[实用新型]医用脱脂棉成型脱水装置

说明书

一种医用脱脂棉成型脱水装置，它包括脱水筒、电机、推挤机构和减阻板，通过镂空的脱水筒内设置成型腔，位于脱水筒上部设置推挤机构，通过推挤机构的推挤头深入成型腔内，通过电机与脱水筒连接驱动其旋转，减阻板支撑脱水筒底部并减小摩擦阻力，通过推挤机构驱动推挤头深入脱水筒内对吸水绒棉脱水，脱水后的绒棉在成型腔内成型。本实用新型克服了原医用绒棉脱水成型规格不一，容易飞溅，不利于储存和计量的问题，具有结构简单，成型绒棉形状、规格统一，有利于计量和成型，绒棉挤压时不易飞溅流失，操作简单方便的特点。

技术领域

本实用新型属于医疗用品生产设备技术领域，涉及一种医用脱脂棉成型脱水装置。

背景技术

在医疗用品中，涉及到一种无纺布，该无纺布是通过将棉花原材料通过疏松、除杂、除尘、清洗、漂洗、除菌、成型等多种工序制作而成，涉及工序较多，每道工序较为复杂，在漂洗后，需要进行脱水，目前存在的问题是：才要整体挤压脱水法不能自备规格统一形状的棉筒，不利于储存和计量；挤压时绒棉容易随脱水时的水分流失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种医用脱脂棉成型脱水装置，结构简单，采用镂空的脱水筒内设置成型腔，位于脱水筒上部设置推挤机构，推挤机构的推挤头深入成型腔内，电机与脱水筒连接驱动其旋转，减阻板支撑脱水筒底部并减小摩擦阻力，推挤机构驱动推挤头深入脱水筒内对吸水绒棉脱水，脱水后的绒棉在成型腔内成型，成型绒棉形状、规格统一，有利于计量和成型，绒棉挤压时不易飞溅流失，操作简单方便。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种医用脱脂棉成型脱水装置，它包括脱水筒、电机、推挤机构和减阻板；所述电机的旋转轴与脱水筒中心的固定轴连接，推挤机构位于脱水筒的上部，推挤头竖直深入脱水筒内的成型腔中，减阻板位于脱水筒底部，滚珠与脱水筒底部接触。

所述脱水筒包括位于外筒中心设置的内筒，以及位于内筒中心的固定轴，成型腔由内筒的外壁和外筒的内壁组成。

所述外筒为上端开口、筒壁镂空的筒体，内筒为上端封闭的筒体。

所述推挤机构包括中空结构的基座、以及位于基座内的气缸，推挤头与气缸的伸缩端连接。

所述推挤头包括与推板下侧连接的推针，与推板上侧连接的伸缩杆，伸缩杆与气缸的伸缩端连接。

所述伸缩杆为相互滑动套接的管体，位于管体内设置缓冲弹簧。

所述减阻板为圆环形结构的平板，位于上侧面设置环形槽，位于环形槽体内设置多个滚珠。

一种医用脱脂棉成型脱水装置，它包括脱水筒、电机、推挤机构和减阻板；电机的旋转轴与脱水筒中心的固定轴连接，推挤机构位于脱水筒的上部，推挤头竖直深入脱水筒内的成型腔中，减阻板位于脱水筒底部，滚珠与脱水筒底部接触。结构简单，通过镂空的脱水筒内设置成型腔，位于脱水筒上部设置推挤机构，通过推挤机构的推挤头深入成型腔内，通过电机与脱水筒连接驱动其旋转，减阻板支撑脱水筒底部并减小摩擦阻力，通过推挤机构驱动推挤头深入脱水筒内对吸水绒棉脱水，脱水后的绒棉在成型腔内成型，成型绒棉形状、规格统一，有利于计量和成型，绒棉挤压时不易飞溅流失，操作简单方便。

在优选的方案中，脱水筒包括位于外筒中心设置的内筒，以及位于内筒中心的固定轴，成型腔由内筒的外壁和外筒的内壁组成。结构简单，安装时，电机的旋转轴与脱水筒的固定轴连接，使用时，吸水绒棉从脱水筒上部进入成型腔内，电机驱动脱水筒旋转，推挤机构处于脱水筒上部，通过竖直向下的气缸驱动推挤头来回伸缩挤压吸水绒棉，当吸水绒棉脱水后，位于成型腔内的绒棉成筒状结构，成型规格统一，有利于计量。

在优选的方案中，外筒为上端开口、筒壁镂空的筒体，内筒为上端封闭的筒体。结构简单，使用时，在吸水绒棉受到推挤头挤压时，绒棉内的水分从镂空的外筒溢出，溢出的水分不进入内筒，挤压时绒棉不会飞溅出脱水筒外造成流失。