[实用新型]一种翻转式涂料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种翻转式涂料研磨装置，包括料筒、翻转支架、翻转电机和入料漏斗；料筒为圆柱状，料筒的侧弧面上设置有连接转轴和入料转轴，并通过连接转轴和入料转轴转动架设在翻转支架上；连接转轴和翻转电机传动连接；入料转轴为中空管状，入料转轴的一端和料筒的内部连通，入料转轴的另一端和入料漏斗转动连通；料筒的底端或顶端外设置有研磨电机，研磨电机的研磨转轴延伸至料筒的内部，研磨转轴上设置有搅拌件和圆形的转动磨盘，料筒内设置有和转动磨盘配合研磨的环形的静磨盘；料筒的底端开设有出料口。本实用新型能够对涂料颗粒进行反复研磨，提高研磨后颗粒细度。

技术领域

本实用新型涉及涂料处理设备技术领域，尤其涉及一种翻转式涂料研磨装置。

背景技术

涂料又称油漆，是指涂覆在物体表面且牢固粘附的连续性薄膜，一般多用于装饰和保护。在涂料的生产过程中，需要将大颗粒或者成团的原料借由机器研磨分散至一定的细度，以便进行调漆。但现有技术中的研磨设备往往只能对原料进行单次研磨，研磨不充分，使得研磨过后的涂料颗粒直径较大，达不到使用标准。因此，迫切需要一种能够对涂料颗粒进行反复研磨的研磨装置，提高研磨后颗粒细度。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种翻转式涂料研磨装置，能够对涂料颗粒进行反复研磨，提高研磨后颗粒细度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种翻转式涂料研磨装置，包括料筒、翻转支架、翻转电机和入料漏斗；所述料筒为圆柱状，所述料筒的侧弧面上设置有连接转轴和入料转轴，并通过所述连接转轴和入料转轴转动架设在所述翻转支架上；所述连接转轴和所述翻转电机传动连接；所述入料转轴为中空管状，所述入料转轴的一端和所述料筒的内部连通，所述入料转轴的另一端和所述入料漏斗转动连通；所述料筒的底端或顶端外设置有研磨电机，所述研磨电机的研磨转轴延伸至所述料筒的内部，所述研磨转轴上设置有搅拌件和圆形的转动磨盘，所述料筒内设置有和所述转动磨盘配合研磨的环形的静磨盘；所述料筒的底端开设有出料口。

进一步地，所述连接转轴和入料转轴均设置在所述料筒的中间高度处，所述研磨转轴在所述料筒的上部和下部分别设置有上转动磨盘和下转动磨盘，所述料筒内对应设置有上静磨盘和下静磨盘。

进一步地，所述上转动磨盘和上静磨盘的研磨相接面设置在所述料筒的三分之二高度处，所述下转动磨盘和下静磨盘的研磨相接面设置在所述料筒的三分之一高度处。

进一步地，所述搅拌件包括若干组搅拌叶片；所述搅拌叶片为扇形，倾斜设置在所述研磨转轴上；单组内的多个搅拌叶片周向等角度排列；若干组搅拌叶片分为四部分，分别为设置在料筒顶端和上转动磨盘之间的第一叶片组，设置在上转动磨盘和入料转轴之间的第二叶片组，设置在入料转轴和下转动磨盘之间的第三叶片组，以及设置在下转动磨盘和料筒底端之间的第四叶片组；所述研磨转轴为顺时针转动，所述第一叶片组和第三叶片组内的搅拌叶片沿顺时针由下向上倾斜，所述第二叶片组和第四叶片组内的搅拌叶片沿逆时针由下向上倾斜。

进一步地，所述研磨转轴上设置有三组刮板，分别位于所述上转动磨盘的上方，所述下转动磨盘的下方以及所述上转动磨盘和下转动磨盘之间；所述刮板的板体和所述料筒的内筒壁相贴合。

有益效果：本实用新型的一种翻转式涂料研磨装置，通过翻转电机和翻转支架驱动料筒慢速翻转，使料筒内的涂料颗粒在重力的作用下来回经过磨盘，从而实现多次研磨，进而提高研磨后的颗粒细度；搅拌叶片的结构设计可以驱使涂料往磨盘所在位置运动，辅助提高磨盘的工作效果；刮板的设置可以刮去料筒内壁上的残余涂料，避免涂料堆积。

附图说明

附图1为本实用新型整体结构示意图一；

附图2为本实用新型整体结构示意图二；

附图3为本实用新型的平面透视图；

附图4为研磨转轴的结构示意图。

具体实施方式