[实用新型]一种生产生物降解材料的分道切粒装置

说明书

一种生产生物降解材料的分道切粒装置，包括切料罐、分料罐以及焊接在分料罐底侧的底架，切料罐与分料罐之间通过设置螺栓固定连接；其技术要点为，采用可拆分安装的切料罐和分料罐，分料罐内的分料板组可依次对切割完成后的物料进行分料处理，颗粒较大的物料从靠近上方的出料口排出，反之则从靠近下方的出料口排出，在同一装置内进行切料和分料作业，可提高整个工作的效率；使用到抽料箱，并在抽料箱的一侧安装抽气机，使得抽料箱内产生负压，对分料罐内的物料产生向下吸附的作用力，避免料板表面的网孔发生堵塞；使用到抽料箱内的过滤板时，可对分料罐内产生的灰尘等杂质起到吸附和过滤的作用，避免杂质排出的装置外并污染环境。

技术领域

本实用新型属于生物降解材料处理技术领域，具体是一种生产生物降解材料的分道切粒装置。

背景技术

生物降解材料是一类在生物机体中，在体液及其酸、核酸作用下，材料不断降解被机体吸收，或排出体外，最终所植入的材料完全被新生组织取代的天然或合成的生物医用材料。包括多肽、聚氨基酸、聚酯、聚乳酸、甲壳素、骨胶原/明胶等高分子材料。

生物降解材料的一次性用品在制造过程中，需要进行多次成型、切粒、再成型、再切粒的过程，此时需要使用到切粒装置，而现有的切粒装置在使用时会存在如下问题：一是切料作业完成后，物料的颗粒大小得不到分散处理；二是切料装置内的料板可能会发生堵塞现象，使用时间较长时可能会影响整个装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产生物降解材料的分道切粒装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产生物降解材料的分道切粒装置，包括切料罐、分料罐以及焊接在分料罐底侧的底架，所述切料罐与分料罐之间通过设置螺栓固定连接；

所述切料罐的顶端开设有进料口，所述切料罐的内部安装有切料轮总成，该切料轮总成包括呈上下分布的一号切料轮组和二号切料轮组，且一号切料轮组和二号切料轮组一端延伸到切料罐外部的位置处均安装有驱动机组；

所述分料罐的底端开设有底料口，且底料口的出口端配套设置有抽料箱，所述抽料箱一侧的底端安装有抽气机，所述分料罐的内部设置有分料板组，所述分料板组包括一号料板、二号料板以及三号料板，且分料罐表面与三组料板对应的位置处均开设有出料口。

优选的，所述一号切料轮组和二号切料轮组均由两个切料轮构成，且一号切料轮组和二号切料轮组分别对分料罐内的物料进行纵向和横向上的切割。

优选的，在同一平面上，所述一号料板、二号料板以及三号料板与水平线形成夹角相同，且三组料板之间形成的夹角相同，所述一号料板和三号料板相互平行，且一号料板、二号料板以及三号料板表面开设的网孔直径从上而下依次递减。

优选的，所述一号料板、二号料板以及三号料板的一端与分料罐内壁之间均通过设置转轴连接，另一端的上方和下方位置处均设置有挡板和支撑件。

优选的，所述挡板一侧与分料罐的内壁焊接，所述支撑件包括撑板和弹性件，所述撑板一侧与分料罐的内壁焊接，所述弹性件用于连接一号料板和撑板。

优选的，所述抽料箱的内壁设置有过滤板，所述过滤板包括网板和棉板，所述网板和棉板之间通过设置螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产生物降解材料的分道切粒装置，具有如下有益效果：

一是采用可拆分安装的切料罐和分料罐，分料罐内的分料板组可依次对切割完成后的物料进行分料处理，颗粒较大的物料从靠近上方的出料口排出，反之则从靠近下方的出料口排出，在同一装置内进行切料和分料作业，可提高整个工作的效率。