[实用新型]一种制药用多型号高速压片机

说明书

本实用新型公开了一种制药用多型号高速压片机，包括箱体，所述箱体的外侧上方设置有进料口，所述箱体的内侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧下方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有定位杆，所述箱体的内侧下方设置有隔板，且隔板的内侧壁均开设有第一滑槽，同时第一滑槽与集尘盒配合安装，所述隔板的外侧上方设置有固定套筒，且固定套筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧上方设置有安装板。本实用新型通过通过设置有吸尘器、过滤网和连接管，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管进入吸尘器的内部，提高了该装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及压片机设备相关技术领域，具体为一种制药用多型号高速压片机。

背景技术

高速压片机是一种通过连接冲压将各种颗粒原料压制成圆形片或异形片的机器，它是制药中处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备，故此我们需要用到一种制药用多型号高速压片机，现有的高速压片机，只能压制一种型号的药品，不具备吸尘功能，增加了更换型号槽的时间，降低了该装置的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用多型号高速压片机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用多型号高速压片机，包括箱体，所述箱体的外侧上方设置有进料口，所述箱体的内侧上方设置有液压缸，且液压缸的外侧下方设置有液压杆，所述液压杆的外侧下方设置有连接板，且连接板的外侧下方设置有定位杆，所述箱体的内侧下方设置有隔板，且隔板的内侧壁均开设有第一滑槽，同时第一滑槽与集尘盒配合安装，所述隔板的外侧上方设置有固定套筒，且固定套筒的内侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧上方设置有安装板，且安装板的上表面均开设有第二滑槽，所述安装板的外侧均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述安装板的外侧上方设置有放置板，且放置板的上表面均开设有型号槽，所述箱体的外侧下方设置有防护箱，且防护箱的内部设置有吸尘器，所述吸尘器的外侧上方设置有连接管，且连接管的内侧设置有过滤网。

优选的，所述集尘盒通过第一滑槽与隔板滑动连接，且集尘盒的外侧宽度小于隔板的内侧宽度。

优选的，所述安装板通过连接轴与隔板旋转连接，且固定套筒的内侧与连接轴的外侧活动连接。

优选的，所述放置板通过第二滑槽与安装板滑动连接，且型号槽在放置板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述限位孔与限位杆卡合连接，且限位杆在安装板的外侧呈等间距设置。

优选的，所述连接管的内侧与过滤网的外侧紧密贴合，且连接管的内侧的宽度大于过滤网的外侧宽度。

优选的，所述液压杆的表面与连接板的表面均为开孔式设计，且连接板的尺寸小于箱体的尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该制药用多型号高速压片机，通过吸尘器、过滤网和连接管，可以在该装置在生产过程中，通过吸尘器将生产过程中所产生的灰尘进行收集，同时也避免了灰尘通过连接管进入吸尘器的内部，提高了该装置的实用性。

2.该制药用多型号高速压片机，通过固定套筒和连接轴，可以根据生产不同的型号，通过连接轴旋转放置板和型号槽，避免了需要将放置板进行更换，减少了更换时间，提高了该装置的生产效率。

3.该制药用多型号高速压片机，通过第一滑槽和集尘盒，便于对集尘盒内部的灰尘进行清理，减少了工作人员的劳动强度，同时也提高了工作人员的清洁效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视工作结构示意图；

图2为本实用新型的俯视外观结构示意图；

图3为本实用新型的放置板俯视结构示意图