[实用新型]一种转向泵叶片的涂层装夹工具

说明书

本实用新型公开了一种转向泵叶片的涂层装夹工具，该装夹工具属于涂层技术领域。所述涂层装夹工具通过设置一种棱台状的装夹工具，在装夹工具的侧面固定设置收纳槽，并将需要涂层的叶片放置于收纳槽内来实现为转向泵叶片批量进行涂层处理的过程。本实用新型公开的目的是为了解决传统的转向泵叶片的涂层无法大批量处理的问题。本实用通过设置涂层装夹工具，并且可以在同一个涂层机的中心柱的竖直方向叠放多个装夹工具来大大提升涂层效率。

技术领域

本实用新型涉及涂层技术领域，特别是涉及一种转向泵叶片的涂层装夹工具。

背景技术

转向泵叶片经涂层处理后可以大幅提高叶片的使用寿命，提高转向泵的稳定性，现有转向泵叶片进行涂层时，由于没有合适的夹具，一次只能装夹有限数量的叶片，然后进行涂层，并且每次装夹过程繁琐，不利于大批量叶片的涂层工作，因此，在保证叶片涂层品质及外观的情况下，尽量提高装夹数量是极其重要的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了通过设置一种梯台状的装夹工具，在装夹工具的侧面固定设置收纳槽，并将需要涂层的叶片放置于收纳槽内来实现为转向泵叶片批量进行涂层处理的过程。

鉴于以上情况，本实用新型提出了一种转向泵叶片的涂层装夹工具，包括：固定板，所述固定板为上小下大的正多棱台，所述固定板的侧面与收纳槽的底部固定连接，所述收纳槽为前部开设有容腔的方形壳体，所述固定板的中心开设有方形通孔。

优选地，所述收纳槽的顶部滑动连接有盖板，在实际使用过程中，叶片可以从顶部依次放入收纳槽内，当收纳槽内放满叶片后，将盖板滑动至收纳槽顶部，以实现盖板对叶片的覆盖，在涂层的过程中，保证叶片顶部未被涂层；

优选地，所述方形通孔的边长为20mm，与涂层设备的中心柱相配合，防止夹具在涂层设备内部晃动；

优选地，所述容腔深度为7mm，所述固定板顶部至底部的距离为40mm。

优选地，所述收纳槽与水平方向的夹角为65°。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过在固定板的侧边设置收纳槽，将转向泵叶片放置于收纳槽内后进行涂层，既可以提高单次涂层过程中转向泵叶片的装夹数量，又可以通过将转向泵叶片叠放入收纳槽的方法实现仅针对转向泵叶片的圆弧工作面涂层的效果，涂层更加均匀且美观。

附图说明

附图1为本实用提出的装夹工具的结构示意图

附图2为本实用提出的装夹工具的俯视图

附图3为装夹工具的截面示意图

附图4为移除盖板后的示意图

图中1为收纳槽，2为固定板，3为通孔，4为容腔，5为盖板。

具体实施方式

为使本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，为本实用新型提出的一种转向泵叶片的涂层装夹工具，包括：固定板2，所述固定板2为上小下大的正十二边形梯台，所述固定板2的侧面与收纳槽1的底部固定连接，所述收纳槽1为前部开设有容腔4的方形壳体，所述收纳槽1的顶部滑动连接有盖板5，在实际使用过程中，叶片可以从顶部依次放入收纳槽1内，当收纳槽1内放满叶片后，将盖板5滑动至收纳槽1顶部，以实现盖板5对叶片的覆盖，在涂层的过程中，保证叶片顶部未被涂层；所述固定板2的中心开设有方形通孔3，所述方形通孔3的边长为20mm，所述容腔4深度为7mm，所述固定板2顶部至底部的距离为40mm，所述收纳槽1与水平方向的夹角为65°。