[实用新型]一种用于结构实验加载系统的吊篮平台有效
| 申请号: | 202020771664.9 | 申请日: | 2020-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN212198422U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 胡电锋;刘涛;隋*;胡叶松 | 申请(专利权)人: | 苏州桐济建仪机电科技有限公司 |
| 主分类号: | B66F11/04 | 分类号: | B66F11/04;B66F17/00 |
| 代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 徐典 |
| 地址: | 215000 江苏省苏州市昆山开发区前进东*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 结构 实验 加载 系统 吊篮 平台 | ||
本实用新型公开了一种用于结构实验加载系统的吊篮平台,包括底板,整体呈E字形,底板具备沿同一水平方向开口的两个缺口,缺口供结构实验加载系统的立柱穿过;连接板,固定于缺口的边沿且与底板垂直固定,连接板与结构实验加载系统的立柱装配固定;吊具,通过龙门架固定于底板的上方,吊具具备沿龙门架的水平直线往复自由度,吊具的水平运动方向与两个缺口之间的连线方向平行;底板、连接板、吊具整体的质心与连接板自身的质心重合于同一空间竖直平面。采用此实用新型能够吊篮平台与结构实验加载系统的临时装配,实现人员登高作业,登高作业平台的搭建时间短,也方便一些大质量零部件在高处的装配移位工作。
技术领域
本实用新型涉及载人吊篮领域,具体涉及一种用于结构实验加载系统的吊篮平台。
背景技术
一般结构实验加载系统的体积都较为庞大,而且高度较高,不管是施工安装方面还是日常操作维护方面都较为困难,登高作业具备一定难度,而且存在较大的安全隐患。目前的解决办法较为常见是采用可组装式脚手架,脚手架的弊端是需要经常反复拆卸,操作繁琐,高度可控性不是很理想。特别是高空作业时由于作业工具重量较大,长时间操作会比较疲劳容易造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题在于提供一种用于结构实验加载系统的吊篮平台,能够吊篮平台与结构实验加载系统的临时装配,实现人员登高作业,登高作业平台的搭建时间短,也方便一些大质量零部件在高处的装配移位工作。
为解决上述问题,本实用新型提供一种用于结构实验加载系统的吊篮平台,为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于结构实验加载系统的吊篮平台,包括:底板,整体呈E字形,底板具备沿同一水平方向开口的两个缺口,缺口供结构实验加载系统的立柱穿过;连接板,固定于缺口的边沿且与底板垂直固定,连接板与结构实验加载系统的立柱装配固定;吊具,通过龙门架固定于底板的上方,吊具具备沿龙门架的水平直线往复自由度,吊具的水平运动方向与两个缺口之间的连线方向平行;底板、连接板、吊具整体的质心与连接板自身的质心重合于同一空间竖直平面。
采用上述技术方案的有益效果是:E字形的底板自然构成两个同向的缺口,便于吊篮移入结构实验加载系统,吊篮平台能平移嵌入立柱,也便于在立柱上升降。连接板能与立柱临时固定,让人员在高处作业。面接触方式能提供强大的紧固力。同时因为连接板的位置,与立柱固定后,吊篮不会因自身重力而有过大的扭转力,保证吊篮平台固定后的稳定。这种载人吊篮能够替换脚手架,吊篮的安装、移位更加方便,节约工时。大质量的零部件放在底板上可以借助上方的吊具实现竖向吊装与一定的水平位移,继而将零部件装配到结构实验加载系统上,吊篮平台给大质量零部件、辅助操作人员都提供了安放位置。
作为本实用新型的进一步改进,底板由处在同一水平面的第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、第四矩形板一体构成,第一矩形板均与第二矩形板、第三矩形板、第四矩形板连接,第二矩形板位于第三矩形板、第四矩形板之间,第二矩形板分别与第三矩形板、第四矩形板之间的间隙构成缺口,两个连接板分别固定于第二矩形板的一对对边上。
采用上述技术方案的有益效果是:第一矩形板、第二矩形板、第三矩形板、第四矩形板的一体连接方式构成了底板整体的E字形形状。两侧的第三矩形板、第四矩形板便于人员长时间站立并辅助操作吊具,人员也可以借助第一矩形板来转移自身所站立的位置。中间的第二矩形板便于放置大质量的零部件,正好方便吊具的吊装与移动。
作为本实用新型的更进一步改进,第三矩形板、第四矩形板上各具备一个洞口,洞口的边沿轴连接有覆盖洞口的活动盖板。
采用上述技术方案的有益效果是:工作人员由洞口出入,将活动盖板关闭,人员就可以安全得站立在底板上。
作为本实用新型的又进一步改进,每个连接板上具备一个圆形孔、三个腰型孔,腰型孔的长度方向均为水平方向,圆形孔、腰型孔各自形心的依次连线围成矩形,圆形孔、腰型孔中穿有螺栓并与结构实验加载系统的立柱固定。
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