[实用新型]一种便于定位的自动化螺丝紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种便于定位的自动化螺丝紧固装置，包括机座和紧固枪，所述机座顶部的两侧设置有导向轨，所述导向轨的上方连接有放置台，所述放置台的顶端表面开设有凹槽，其中，所述放置台靠近凹槽的两侧处设置有支座，所述支座的内部贯穿连接有挤压杆，所述机座顶端的中部设置有卡座，所述机座一侧的两端处固定有机架，所述机架的顶端设置有丝杆架，所述丝杆架的一侧固定有伸缩架，所述紧固枪安装在伸缩架远离丝杆架的一侧。该便于定位的自动化螺丝紧固装置，拧紧放置台两侧支座中的挤压杆，使得拧紧的挤压杆对凹槽中的工件两侧进行垂直挤压，使得挤压杆对摆放好的工件进行夹持固定，进而方便对需要拧紧螺丝的工件进行定位摆放和固定。

技术领域

本实用新型涉及自动化螺丝紧固技术领域，具体为一种便于定位的自动化螺丝紧固装置。

背景技术

手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力。现有的自动化螺丝紧固装置在使用时仍然存在工件摆放是不方便定位摆放等问题，为此，我们希望能够通过对自动化螺丝紧固装置的创新来提高自动化螺丝紧固装置的使用效率，便于工件定位，便于螺栓供给设备进行拆装，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，便于定位的自动化螺丝紧固装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对机械工件进行螺丝拧紧时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的便于定位的自动化螺丝紧固装置虽然种类和数量非常多，但是便于定位的自动化螺丝紧固装置有这样的缺点：自动化螺丝紧固装置不便于工件进行位置调节，自动化螺丝紧固装置不便于对工件进行夹持定位和自动化螺丝紧固装置的螺栓供给设备不便于进行拆装检修。因此要对现在的便于定位的自动化螺丝紧固装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的自动化螺丝紧固装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的自动化螺丝紧固装置不便于工件进行位置调节，自动化螺丝紧固装置不便于对工件进行夹持定位和自动化螺丝紧固装置的螺栓供给设备不便于进行拆装检修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的自动化螺丝紧固装置，包括机座和紧固枪，所述机座顶部的两侧设置有导向轨，所述导向轨的上方连接有放置台，所述放置台的顶端表面开设有凹槽，其中，

所述放置台靠近凹槽的两侧处设置有支座，所述支座的内部贯穿连接有挤压杆，所述机座顶端的中部设置有卡座，所述卡座的一侧边缘处开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有顶板，所述顶板的一侧固定有压板，所述滑槽内部固定有螺杆，所述螺杆的伸出顶板的一端连接有旋钮，所述卡座顶部远离压板的一侧设置有限位板；

所述卡座的顶端安装有螺丝出料箱，所述机座一侧的两端处固定有机架，所述机架的顶端设置有丝杆架，所述丝杆架的一侧固定有伸缩架，所述紧固枪安装在伸缩架远离丝杆架的一侧。

优选的，所述凹槽的形状为“U”字型，且凹槽的长度和放置台的长度相同。

优选的，所述挤压杆设置有两组共八个，且同组所述挤压杆对称分布在放置台的两侧，并且挤压杆的轴心线和凹槽的侧面呈垂直分布，而且挤压杆和支座之间构成螺纹连接。

优选的，所述顶板的形状为椭圆状，且顶板底端滑槽的截面形状为“U”字型，并且顶板的宽度和滑槽内侧的宽度相匹配，而且顶板和滑槽之间构成滑动连接。

优选的，所述螺杆和顶板之间呈垂直分布，且螺杆的截面尺寸和旋钮的内部截面尺寸相吻合，并且螺杆和旋钮之间构成螺纹连接。

优选的，所述限位板关于卡座的竖直中心线呈对称平行分布，且限位板和螺丝出料箱之间呈平行分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：