[实用新型]一种新式扎卡簧槽机构

说明书

本实用新型涉及一种新式扎卡簧槽机构，包括内撑芯棒、螺母和螺杆，所述内撑芯棒由两端圆柱构成且上端圆柱尺寸大于下端圆柱尺寸，所述内撑芯棒下端设有外螺纹，所述螺母内上部设有与内撑芯棒下端外螺纹配合的内螺纹，所述螺母内下部设有与螺杆配合的内螺纹，所述两段内螺纹同轴心，所述内撑芯棒上端顶部内部设有支撑块，所述内撑芯棒内设有供螺杆通过的通孔，所述螺杆与螺母配合后穿过通孔与支撑块固定连接，所述螺母外部设有圆形凸台，圆形凸台与螺母一体成型，所述圆形凸台上固定安装有定位座，所述定位座上设有限位壁；本实用新型的有益效果为：可以快速的装夹产品，提高产品生产效率和扎槽精确度。

技术领域.

本实用新型涉及到传动轴技术领域，尤其涉及到一种新式扎卡簧槽机构。

背景技术

扎卡簧槽机构是用于装夹产品然后进行扎槽流程，由于老式扎卡簧槽机构更换内撑芯棒繁琐，调试费时、费力，且装夹产品效果不好导致扎槽精确度不高，容易扎槽偏心，产品调试时报废率高。

发明内容

本实用新型目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种新式扎卡簧槽机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种新式扎卡簧槽机构，包括内撑芯棒、螺母和螺杆，其特征在于：所述内撑芯棒由两端圆柱构成且上端圆柱尺寸大于下端圆柱尺寸，所述内撑芯棒下端设有外螺纹，所述螺母内上部设有与内撑芯棒下端外螺纹配合的内螺纹，所述螺母内下部设有与螺杆配合的内螺纹，所述两段内螺纹同轴心，所述内撑芯棒上端顶部内部设有支撑块，所述内撑芯棒内设有供螺杆通过的通孔，所述螺杆与螺母配合后穿过通孔与支撑块固定连接，所述螺母外部设有圆形凸台，圆形凸台与螺母一体成型，所述圆形凸台上固定安装有定位座，所述定位座上设有限位壁。

通过采取上述技术方案，使用时把加工工件穿过内撑芯棒固定在定位座上，限位壁与加工工件外壁抵接对加工工件水平方向进行限位，转动螺杆，内撑芯棒是弹性刚料制作的，螺杆连接的支撑块会撑大内撑芯棒从而将加工工件锁死，然后进行加工扎槽流程，通过限位壁和支撑块的设置将加工工件锁死，使扎槽精确度更高，工件调试时报废率降低，这批工件结束后可以将内撑芯棒更换，内撑芯棒与螺母螺纹连接可以更快速的更换，

本实用新型进一步方案为：所述支撑块为圆台状，所述内撑芯棒上设有与支撑块配合的凹腔。

通过采取上述技术方案，支撑块为圆台状，螺杆拉动支撑块时，内撑芯棒凹腔的内壁受到支撑块挤压的力更加均匀，使工件锁死效果更好，也防止凹腔内壁受力不均匀而使内撑芯棒受到损坏。

本实用新型进一步方案为：所述支撑块与螺杆通过螺纹连接。

通过采取上述技术方案，使支撑块与螺杆之间拆卸起来更加方便。

本实用新型进一步方案为：所述螺杆远离支撑块的一端通过螺纹连接有连接杆。

通过采取上述技术方案，通过连接杆来拉动支撑块，更加省力。

本实用新型进一步方案为：所述圆形凸台上设有螺纹孔，所述定位座上设有与螺纹孔对应的通孔，所述定位座通过螺钉固定在圆形凸台上。

通过采取上述技术方案，定位座固定在螺母的圆形凸台的效果更好且拆卸起来也更加方便，利于更换。

本实用新型的有益效果为：用新式扎卡簧槽机构，可以快速的更换内撑芯棒，装夹产品稳固性高，扎槽精准度高，产品调试时报废率降低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

参见图1所示：一种新式扎卡簧槽机构，包括内撑芯棒1、螺母2和螺杆3，内撑芯棒1由两端圆柱构成且上端圆柱尺寸大于下端圆柱尺寸，内撑芯棒1下端设有外螺纹，螺母2内上部设有与内撑芯棒1下端外螺纹配合的内螺纹，螺母2内下部设有与螺杆3配合的内螺纹，两段内螺纹同轴心，内撑芯棒1上端顶部内部设有支撑块4，内撑芯棒1内设有供螺杆3通过的通孔，螺杆3与螺母2配合后穿过通孔与支撑块4固定连接，螺母2外部设有圆形凸台201，圆形凸台201与螺母2一体成型，圆形凸台201上固定安装有定位座5，定位座5上设有限位壁501，加工工件6穿过内撑芯棒1固定在定位座5上，限位壁501与加工工件6外壁抵接对加工工件6水平方向进行限位，支撑块4为圆台状，内撑芯棒1上设有与支撑块4配合的凹腔，支撑块4与螺杆3通过螺纹连接，螺杆3远离支撑块4的一端通过螺纹连接有连接杆7，圆形凸台201上设有螺纹孔，定位座5上设有与螺纹孔对应的通孔，定位座5通过螺钉8固定在圆形凸台201上。