[实用新型]毛刺检测装置

说明书

本实用新型提供了一种毛刺检测装置，毛刺检测装置包括第一滚筒、第二滚筒、第一隔膜、第一测试仪和第一探针，第一滚筒可转动地设置；第二滚筒可转动地设置，第二滚筒和第一滚筒用于夹持和输送极片；第一隔膜包裹在第一滚筒的圆周上；第一测试仪与第一滚筒电连接；第一探针与第一测试仪电连接，第一探针用于与极片抵接；极片的第一侧上的毛刺大于预设尺寸的情况下，第一侧上的毛刺与第一隔膜接触后刺破第一隔膜，极片与第一滚筒导通，第一测试仪发出报警信息。采用该方案，在输送极片的过程中可自动实现对毛刺的连续性检测，操作简单，检测效率高，检测全面。而且，第一滚筒和第二滚筒具备改善极片内部张力、减少波浪边、抚平极耳等改良作用。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体而言，涉及一种毛刺检测装置。

背景技术

随着新能源产业的快速发展，锂离子电池生产技术愈加趋于成熟化，各大知名企业都有自己独特的生产特点，但是同样的对锂离子电池的安全性能的关注是重中之重，需在制造过程中不断完善，使电池的质量更好。锂离子电池在制造过程中会存在许多问题，其中极片毛刺就是影响电池安全性能的重要指标。

极片在生产过程中会产生毛刺，若毛刺尺寸过大，会刺穿隔膜，致使电池正负极短路，因此对极片毛刺的质量管控尤为重要。一般行业内都是离线进行裁切取样、抽检，使用二次元测量仪或显微镜进行毛刺大小的测量，此种操作费时费力，浪费物料，且抽检存在漏检的可能性大，增加了电池的安全性能风险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种毛刺检测装置，以提高对极片毛刺的检测效率和检测的全面性。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种毛刺检测装置，包括：第一滚筒，所述第一滚筒可转动地设置；第二滚筒，所述第二滚筒可转动地设置，所述第二滚筒和所述第一滚筒用于夹持和输送极片；第一隔膜，所述第一隔膜包裹在所述第一滚筒的圆周上；第一测试仪，所述第一测试仪与所述第一滚筒电连接；第一探针，所述第一探针与所述第一测试仪电连接，所述第一探针用于与所述极片抵接；所述极片的第一侧上的毛刺大于预设尺寸的情况下，所述第一侧上的毛刺与所述第一隔膜接触后刺破所述第一隔膜，所述极片与所述第一滚筒导通，所述第一测试仪发出报警信息。

进一步地，所述毛刺检测装置还包括：第二隔膜，所述第二隔膜包裹在所述第二滚筒的圆周上；第二测试仪，所述第二测试仪与所述第二滚筒电连接；第二探针，所述第二探针与所述第二测试仪电连接，所述第二探针用于与所述极片抵接；所述极片的第二侧上的毛刺大于预设尺寸的情况下，所述第二侧上的毛刺与所述第二隔膜接触后刺破所述第二隔膜，所述极片与所述第二滚筒导通，所述第二测试仪发出报警信息。

进一步地，所述第一滚筒和所述第二滚筒均由金属材料制成。

进一步地，所述第一测试仪和所述第二测试仪均为绝缘电阻测试仪。

进一步地，所述第一隔膜可更换地包裹在所述第一滚筒的圆周上。

进一步地，所述第二隔膜可更换地包裹在所述第二滚筒的圆周上。

进一步地，所述第一测试仪包括第一主体和设置在所述第一主体上的第一声光报警器，所述第一滚筒和所述第一探针均与所述第一主体电连接，所述第一主体用于内阻测试。

进一步地，所述第二测试仪包括第二主体和设置在所述第二主体上的第二声光报警器，所述第二滚筒和所述第二探针均与所述第二主体电连接，所述第二主体用于内阻测试。

进一步地，所述毛刺检测装置还包括：驱动部，所述驱动部与所述第一滚筒和所述第二滚筒驱动连接，以驱动所述第一滚筒和所述第二滚筒转动。

进一步地，所述第一滚筒和所述第二滚筒之间的距离可调节地设置。