[实用新型]一种用氰化钠尾气生产合成氨的装置

说明书

本实用新型涉及合成氨技术领域，具体是一种用氰化钠尾气生产合成氨的装置，包括气柜，净化系统，第一变压吸附制氢装置，变压吸附制氮装置，氨气合成装置，气柜的进气口与氰化钠生产产生的含氢尾气管道连接，气柜的出气口与净化系统连接；净化系统与氢气压缩机的进气口相连，氢气压缩机的出气口与第一变压吸附制氢装置相连；第一变压吸附制氢装置与变压吸附制氮装置均通过管道与氮氢压缩机相连，氮氢压缩机将压缩之后的气体通过管道输送至氨气合成装置。本实用新型采用了氰化钠生产产生的含氢尾气作为原料气，生产得到的液氨还用于氰化钠的生产，使含氢尾气得以回收并且循环利用。采用净化系统可以净化尾气中的硫化物及氧气，使氢含量进一步纯化。

技术领域

本实用新型涉及合成氨技术领域，具体涉及一种用氰化钠尾气生产合成氨的装置。

背景技术

目前国内氰化钠生产是以轻油裂解法为主，先制取氰化氢，再用烧碱溶液吸收制取氰化钠。其生产的含氢尾气气量较大，且氢气占比也较大，由于之前含氢尾气大多采用燃气锅炉进行燃烧处理，燃烧之后产生的蒸汽供生产使用，这样就会浪费大量的资源；故充分回收利用资源，合理利用氰化钠生产产生的尾气是现在急需解决的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用氰化钠尾气生产合成氨的装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用氰化钠尾气生产合成氨的装置，包括气柜，净化系统，第一变压吸附制氢装置，变压吸附制氮装置，氨气合成装置，

所述气柜的进气口与氰化钠生产产生的含氢尾气管道连接，气柜的出气口与净化系统连接；

所述净化系统包括：

与气柜出气口相连的水环压缩机，用于将气柜出来的气体进行加压，

与水环压缩机出口相连的冷却装置，用于将加压之后的气体冷却得到气液混合物，

与冷却装置相连的气液分离装置，用于将冷却后得到的气液混合物进行分离，

与气液分离装置相连的第一加热装置，用于将分离之后的气体加热，

与第一加热装置相连的第一脱硫装置，用于将加热后的气体进行脱硫处理，

与第一脱硫装置相连的第二加热装置，用于将脱硫之后的气体加热，

与第二加热装置相连的脱氧装置，用于将脱硫之后的气体进行脱氧处理，得到净化之后的氢气；

所述脱氧装置与氢气压缩机的进气口相连，氢气压缩机的出气口与第一变压吸附制氢装置的进气口相连；

所述第一变压吸附制氢装置的出气口与氮氢压缩机的进气口相连，氮氢压缩机的进气口还与变压吸附制氮装置的出气口相连，所述氮氢压缩机将压缩之后的气体通过管道输送至氨气合成装置。

可选地，所述净化系统还包括第二脱硫装置，所述第二脱硫装置的进气口与第一脱硫装置出口相连，第二脱硫装置的出气口与第二加热装置相连。

可选地，所述净化系统还包括换热装置，所述换热装置的进气口与第二加热装置相连，换热装置的出气口与脱氧装置相连。

可选地，所述第一变压吸附制氢装置还与第二变压吸附制氢装置相连，用于将第一变压吸附制氢装置的解吸气输送到第二变压吸附制氢装置内，所述第二变压吸附制氢装置与氢气高压机相连，氢气高压机将第二变压吸附制氢装置提取的氢气通过管道输送到氮氢压缩机，对氢气进一步地提纯、回收利用。

可选地，所述第二变压吸附制氢装置与变压吸附制氮装置的解吸气通过管道输送到锅炉。