[实用新型]一种起重机的吊钩防脱钩装置

说明书

一种起重机的吊钩防脱钩装置，包括承重钩，所述承重钩的顶端固定连接有脱离机构。本实用新型通过设置有通过在脱离机构的内部依次设置有齿条板、活动槽、限位块、防脱杆、升降槽、防脱槽、限位板、固定杆、从动齿轮、箱体、驱动齿轮和第一驱动电机，在对吊钩进行防脱钩保护使启动第一驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动齿条板上升，齿条板带动防脱杆上升与防脱槽卡合后实现了防脱钩，在货物被带到指定位置后，启动第一驱动电机带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动齿条板向下运动，齿条板再带动从动齿轮旋转，使承重钩以固定杆为中心在限位板的作用下向一侧旋转，到达一定高度后线缆自动脱离承重钩，实现了自动脱钩。

技术领域

本实用新型涉及起重技术领域，具体为一种起重机的吊钩防脱钩装置。

背景技术

起重机作为现在建筑施工或物体搬运方面必须的机械设备，可以说是应用非常广泛，起重机的吊钩是整个机器最重要的一个零件，所以吊钩的性能，影响整个起重机的工作效率，但是现有的起重机的吊钩在防脱钩方面方法过于简单，功能太单一，且安全系数不够高，这都是需要改进的点。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的起重机的防脱钩装置，遇见不同尺寸的重物需要不同直径的线缆，吊钩也需要更换，在安装在起重线缆上后更换非常麻烦，影响效率；

（2）传统的起重机的防脱钩装置，效果不好，安全系数低，而且是人工调节，这也影响到工作人员的安全；

（3）传统的起重机的防脱钩装置，在吊挂线缆抬升是线缆容易在吊钩内晃动，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种起重机的吊钩防脱钩装置，以解决上述背景技术中提出安装拆卸困难、需要人工调节和吊钩内无法固定线缆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机的吊钩防脱钩装置，包括承重钩，所述承重钩的顶端固定连接有脱离机构，所述脱离机构顶端固定连接有安装结构，所述承重钩的内部活动连接有定位机构。

优选的，所述安装结构的内部依次设置有下安装块、固定槽、安装槽、上安装块、旋钮和安装板，所述下安装块固定连接在脱离机构的顶端，所述下安装块一侧的顶端镶嵌有固定槽，所述下安装块的内部活动连接有旋钮，所述旋钮的一侧固定连接有安装板，所述下安装块的顶端活动连接有上安装块，所述上安装块的内部活动连接有安装槽。

优选的，所述脱离机构的内部依次设置有齿条板、活动槽、限位块、防脱杆、升降槽、防脱槽、限位板、固定杆、从动齿轮、箱体、驱动齿轮和第一驱动电机，所述箱体固定连接在安装结构的底端，所述箱体的一端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿箱体固定连接有驱动齿轮，所述箱体内部的一端固定连接有限位块，所述箱体的一侧固定连接有升降槽，所述箱体内部的底端固定连接有固定杆。

优选的，所述箱体的内部设置有齿条板，所述齿条板的内部镶嵌有活动槽，所述活动槽与限位块活动连接，所述齿条板的一侧活动铰接有防脱杆，所述防脱槽镶嵌在承重钩的底端，所述防脱杆与防脱槽卡合连接，所述驱动齿轮与齿条板啮合连接。

优选的，所述限位板固定连接在承重钩一端的顶部，所述固定杆的外部活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿条板啮合连接，所述承重钩贯穿箱体的底端与从动齿轮固定连接。

优选的，所述定位机构的内部依次设置有铰接槽、定位槽、复位条、绳索、隔板和第二驱动电机，所述铰接槽固定连接在承重钩内部的顶端，所述铰接槽的底端活动铰接有复位条，所述定位槽镶嵌在承重钩的顶端，所述复位条的顶端固定连接有绳索，所述第二驱动电机固定连接在承重钩一端的顶部，所述隔板活动连接在承重钩的内部，所述第二驱动电机的输出端贯穿承重钩的一端与隔板固定连接。