[实用新型]一种钢丝合金镀膜设备

说明书

本实用新型属于钢丝合金镀膜技术领域，尤其为一种钢丝合金镀膜设备，包括底板，所述底板的顶部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有传动器，所述清洗箱的底部设置有杂物出口，所述杂物出口的内部设置有阀门，所述清洗箱的一侧设置有清洗箱入口。通过钢丝合金从清洗箱入口进入清洗箱，通过传动器使钢丝合金经过清洗箱的清洗后从清洗箱出口送到拖动轮，通过两个相切的推送轮对钢丝合金打磨使钢丝合金光滑，进一步地，通过推送轮使钢丝合金进入镀膜箱，通过第一镀膜源和第二镀膜源的同时工作，可将钢丝合金均匀镀膜，通过烘干箱对镀膜完成的钢丝合金烘干，以防镀膜液凝固不完全。

技术领域

本实用新型属于钢丝合金镀膜技术领域，具体涉及一种钢丝合金镀膜设备。

背景技术

镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间。现在普遍采用真空溅射镀膜的方式在工件上产生薄膜，溅射镀膜过程中，惰性气体在高压下辉光放电，产生氩离子，氩离子轰击靶材表面，使靶材表面的原子获得能量并逸出表面，沉积在工件上形成薄膜。在溅射镀膜中，有时采用红外线灯管等红外线加热方式对工件进行加热，使得工件的温度发生变化从而使靶材原子容易沉积在表面。

然而，目前市场上的镀膜机械一般都是直接对其进行镀膜，未清理留在表面的杂物，使镀膜过后材料表面呈现凹凸不平状。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢丝合金镀膜设备，解决了镀膜后的凹凸不平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝合金镀膜设备，包括底板，所述底板的顶部安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶端固定安装有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有传动器，所述清洗箱的底部设置有杂物出口，所述杂物出口的内部设置有阀门，所述清洗箱的一侧设置有清洗箱入口，所述清洗箱的另一侧设置有清洗箱出口，所述清洗箱的内部贯穿有钢丝合金，所述钢丝合金的内部设置有推送轮，所述推送轮的后面安装有固定板，所述推送轮的正面连接有从动轮，所述从动轮的内部连接有皮带，所述皮带的一端连接有转动轮，所述转动轮的后面连接有电机，所述底板的顶部安装有第二支撑柱，所述第二支撑柱的顶端安装有镀膜箱，所述镀膜箱的顶部和底部设置有第一镀膜源和第二镀膜源，所述第一镀膜源和第二镀膜源的顶部设置有镀膜发射器，所述钢丝合金的内部贯穿有烘干箱，所述烘干箱的后面设置有烘干箱散热器。

优选的，所述钢丝合金贯穿清洗箱、镀膜箱和烘干箱，且清洗箱、镀膜箱和烘干箱的进出口设置在同一水平线上。

优选的，所述推送轮的数量为两个，且两个推送轮相切设置在竖直线上。

优选的，所述第一镀膜源和第二镀膜源以镀膜箱的水平中线为对称轴设置在镀膜箱内壁的顶部和底部，且镀膜发射器为若干个圆柱体的喷嘴组成。

优选的，所述第一镀膜源是第二镀膜源体积的二分之一，且第一镀膜源和第二镀膜源的形状为长方体。

优选的，所述第一支撑柱和第二支撑柱为长度大小相等的圆柱体，且第一支撑柱的横截面面积是第二支撑柱的横截面面积的两倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过钢丝合金从清洗箱入口进入清洗箱，通过传动器使钢丝合金经过清洗箱的清洗后从清洗箱出口送到拖动轮，通过两个相切的推送轮对钢丝合金打磨使钢丝合金光滑，进一步地，通过推送轮使钢丝合金进入镀膜箱，通过第一镀膜源和第二镀膜源的同时工作，可将钢丝合金均匀镀膜，通过烘干箱对镀膜完成的钢丝合金烘干，以防镀膜液凝固不完全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：