[实用新型]一种3PE色母粒染色装置

说明书

本实用新型公开了一种3PE色母粒染色装置，包括染色箱，所述染色箱的上方安装有进料装置，所述进料装置包括第一进料管、第二进料管、阀门和进料口，所述第二进料管的上方与外界染色剂的输送装置连通，所述第二进料管的外壁下方安装有阀门，所述第一进料管的上端安装有进料口。该3PE色母粒染色装置，结构科学合理，使用安全方便，设置有第一进料管、进料口、母粒、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、转盘、第二转轴、隔板、染色箱、弧形块和圆杆，使圆杆与第一齿轮的配合实现5：1的传动比传动，实现使用者转动一次可带动隔板转动72度进行定量的母粒投料，避免现有技术需要使用者自己把持母粒投料的量使准确性较低导致染色效果较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及3PE色母粒技术领域，具体为一种3PE色母粒染色装置。

背景技术

三层结构聚乙烯防腐层简称3PE，其底层为环氧粉末涂料，中层为胶粘剂，外层为聚乙烯涂层色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上。

虽然现有技术能够完成对3PE色母粒进行染色处理，但是3PE色母粒的染色过程需要由高比例的颜料或添加剂与3PE母粒进行混合实现染色，现有技术存在需要使用者自己把持母粒投料的量使准确性较低导致染色效果较差的问题，传动惯性使间歇传动的连接对应位置被破坏导致传动失效的问题，同时仍存在没有预加热导致染色效率较差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3PE色母粒染色装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者自己把持母粒投料的量使准确性较低导致染色效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3PE色母粒染色装置，包括染色箱，所述染色箱的上方安装有进料装置；

所述进料装置包括第一进料管、第二进料管、阀门和进料口；

所述第二进料管和第一进料管分别安装在染色箱的上端左右两侧，所述第一进料管和第二进料管的下端均与染色箱相连通，所述第二进料管的上方与外界染色剂的输送装置连通，所述第二进料管的外壁下方安装有阀门，所述第一进料管的上端安装有进料口。

优选的，所述第一进料管的内部下方安装有分料装置；

所述分料装置包括第二轴承、第二转轴、隔板、第二齿轮和第一齿轮；

所述第二转轴的外壁左右两侧均通过第二轴承与第一进料管转动相连，所述第二转轴的左侧外壁固接有多个隔板，所述第二转轴的右端固接有第二齿轮，所述第二齿轮的上方设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，多个所述隔板互为72度相对分布。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮之间的传动比为1：1。

优选的，所述第一齿轮的内部安装有驱动装置；

所述驱动装置包括弹簧、顶板、转盘、第一轴承、第一转轴、U型杆、弧形块、底板、第一圆辊、第二圆辊、圆杆、套筒、把手和第三齿轮；

所述顶板固接在第一进料管的右侧内部上端，所述顶板的下方左侧固接有套筒，所述套筒的内部设有U型杆，所述U型杆与套筒间隙配合，所述套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与顶板和U型杆固定相连，所述U型杆的下端和后侧外壁分别设有第一圆辊和第二圆辊，所述第一圆辊和第二圆辊均与U型杆转动相连，所述U型杆的外壁下方间隙配合有底板，所述底板与第一进料管固定相连，所述第二圆辊的上方贴合有弧形块，所述弧形块的左端下方固接有圆杆，所述弧形块的右端上方通过第一转轴与转盘固定相连，所述第一转轴的外壁通过第一轴承与第一进料管转动相连，所述转盘的右端上方固接有把手，所述顶板的内部转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的下方与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第一进料管的左侧上方放置有母粒，所述第一进料管和第二进料管的上方内部固接有多个水管，所述水管与外界的供热管道相连通。