[实用新型]一种水煤浆稳流保护装置

说明书

本实用新型公开了一种水煤浆稳流保护装置，包括煤浆泵，煤浆泵上连通有气化炉，煤浆泵与气化炉之间配设有排废阀，排废阀与气化炉之间还配设有入炉阀，解决了现有技术中存在的投料过程中由于阻力存在造成氧煤比联锁信号触发，从而导致投料失败问题。

技术领域

本实用新型属于水煤浆运输技术领域，涉及一种水煤浆稳流保护装置。

背景技术

水煤浆气化工艺是煤化工领域较为先进、目前国内使用最成熟的一种煤制合成气工艺，煤浆气化工艺中最为重要、危险性最高的步骤是气化炉投料，具体过程为：稳定流动的水煤浆与氧气按照设置好的比例、速率、时间和先后顺序送入气化炉后被正常引燃即投料成功；若煤浆与氧气速率出现偏差，则会触发氧煤比异常联锁造成投料失败，在未挂联锁情况下，还会由于过氧引起气化炉闪爆而造成严重安全事故，引起财产和人员伤亡损失。

要确保气化炉投料成功，煤浆与氧气的入炉时间差要控制在10～ 15秒的精确范围内，这样做是基于两个原则：一是煤浆入炉必须早于氧气，防止氧气先于煤浆进入气化炉内，导致气化炉过氧而触发投料失败联锁或者引起炉内闪爆；二是氧气进入气化炉时间不能太晚，以保证煤浆在入炉瞬间就能被点燃，防止煤浆入炉太多无法引燃，影响投料后气化炉的正常运行。

在实际生产时，氧气管道因为气体本身阻力较小和存在多处排气装置的缘故，流动稳定，流速完全能够控制在正常范围内。但对于煤浆管道来说，本身阻力和管道死区中残存的杂质都会影响煤浆的稳定流动，从而破坏煤浆入炉的精确性。投料开始前，高压煤浆进入管道后开始打循环，滞留于管道死区中的残余水、空气和杂质会被这股循环的高压煤浆瞬间压缩在阻力死区。投料开始后，这些处于高压区的水、气和杂质会影响阀门的正常动作并阻碍煤浆的稳定流动，导致氧气与煤浆的流速比超出自动控制系统的控制范围，从而触发停车联锁装置造成投料失败，最终在时间和经济上都给企业造成巨大负担。在联锁装置失灵或者未挂联锁的情况下，投料失败引发的气化炉闪爆事故，不仅对气化炉寿命有很大影响，造成的人员、财产和环境损失，更是无法估量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水煤浆稳流保护装置，解决了现有技术中存在的投料过程中由于阻力存在造成氧煤比联锁信号触发，从而导致投料失败问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种水煤浆稳流保护装置，其特征在于，包括煤浆泵，煤浆泵上连通有气化炉，煤浆泵与气化炉之间配设有排废阀，排废阀与气化炉之间还配设有入炉阀。

本实用新型的特点还在于：

排废阀至少有两个，相邻两个排废阀串联连接。

排废阀与入炉阀之间配设有就地流量监测仪表。

煤浆泵与气化炉之间还配设有回流管路，回流管路上配设有煤浆回流阀，回流管路位于排废阀与煤浆泵之间。

回流管路与煤浆泵之间配设有温度显示仪表。

回流管路与煤浆泵之间配设有压力显示仪表。

回流管路与煤浆泵之间还配设有远程流量监测仪表，煤浆泵上配设有煤浆泵转速调控器，煤浆泵转速调控器信号连接远程流量监测仪表。

本实用新型的有益效果是:本实用新型一种水煤浆稳流保护装置，解决了现有技术中存在的投料过程中由于阻力存在造成氧煤比联锁信号触发，从而导致投料失败问题，通过在高压排放装置，排出管道中残余杂质，使管道中稳定均匀地充满煤浆，消除管道阻力与残存杂质对煤浆稳定影响，保证煤浆流动的稳定性和连续性，从而保证入炉煤浆和氧气能控制在所要求范围；提升阀门动作灵活性，消除由于杂质及气阻对阀门动作的影响，降低阀门延迟或者误动作几率，起到保证程控顺畅和煤浆稳定流动的双重作用；体现煤浆流动的真实性，避免气阻替代煤浆进入气化炉，使得测量仪表误读数，测量仪表与实际氧煤比的偏差，最终造成即使联锁投用，也引起炉内闪爆的重大安全事故的后果，大大提升气化炉投料成功率与操作安全性，通过就地测量仪表印证煤浆泵转速调节程控装置与远程流量监测仪表的真实性。