[实用新型]一种口服液全自动灯检机的旋瓶升降压紧机构

说明书

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的旋瓶升降压紧机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座，环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座共同构成架体且环形顶盘A、环形顶盘B、圆形底座通过多个定位杆连接为一体，沿着环形顶盘A圆周设有一圈旋瓶压紧机构，旋瓶压紧机构底部一直延伸至环形顶盘B下方，沿着圆形底座圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由外部驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，旋转检测机构与旋瓶压紧机构处于同一条垂直线上，架体附近安装有用于带动旋瓶压紧机构升降的升降机构。该结构简捷，便于加工，能在压紧瓶身与松开瓶身两种状态自由切换。

技术领域

本实用新型涉及一种口服液全自动灯检机的旋瓶升降压紧机构，属于口服液全自动灯检机结构技术领域。

背景技术

全自动灯检机用于检测瓶装口服液的质量，检测瓶装口服液时，要使瓶体处于旋转状态，这样才能清晰的看到瓶体内的口服液是否存在杂质。因此，既要使口服液旋转，又要压住口服液瓶体，防止口服液脱离旋转的口服液座。现有的旋瓶升降压紧机构存在结构复杂、零件机构异形件复杂件多、加工难度大、无法在压紧瓶身与松开瓶身两种状态自动切换等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构简捷，便于加工，能在压紧瓶身与松开瓶身两种状态自由切换的口服液全自动灯检机的旋瓶升降压紧机构。

本实用新型的一种口服液全自动灯检机的旋瓶升降压紧机构，其特殊之处在于包括自上而下依次间隔排列的环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20，环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20共同构成架体且环形顶盘A14、环形顶盘B15、圆形底座20通过多个定位杆21连接为一体，沿着环形顶盘A14圆周设有一圈旋瓶压紧机构，旋瓶压紧机构底部一直延伸至环形顶盘B15下方，沿着圆形底座20圆周设有一圈旋转检测机构，旋转检测机构由外部驱动机构驱动旋转，口服液瓶放置于旋转检测机构内，旋转检测机构与旋瓶压紧机构处于同一条垂直线上，架体附近安装有用于带动旋瓶压紧机构升降的升降机构。

所述旋瓶压紧机构包括顶部安装于导向连接件3上的升降杆8，升降杆8底部安装有能随口服液瓶转动的旋瓶组件，升降杆8通过带法兰直线轴承5安装于顶盘A14上、通过第一直线轴承6安装于顶盘B15上，顶盘A14与顶盘B15相平行，且顶盘A14位于顶盘B15正上方，第一直线轴承6与旋瓶组件之间安装有复位弹簧9；

所述导向连接件3上还安装有导向轴7，导向轴7与升降杆8相平行，导向轴7通过第二轴承16安装于顶盘A14上；导向轴7、升降杆8均通过螺栓1及垫片2固定于导向连接件3上，所述导向轴7、升降杆8与导向连接件3连接处加工有便于紧固安装的台阶18，导向轴7、升降杆8顶部均开设有与螺栓1配合使用的螺纹孔；

所述旋瓶组件包括通过顶丝安装于升降杆8下方的上旋瓶轴10，上旋瓶轴10内安装有轴承12，轴承12内孔装配有上旋瓶压帽13，上旋瓶压帽13底部位于上旋瓶轴10外部，上旋瓶压帽13与轴承12之间设有第一卡簧11，从而保证不会在使用过程中上旋瓶压帽13向下脱落，轴承12与上旋瓶轴10之间设有第二卡簧17，从而将轴承12限定在上旋瓶轴10内；

所述导向连接件3一侧安装有外螺纹轴承4，外螺纹轴承4一端位于导向连接件3外部；

所述上旋瓶压帽13底部上窄下宽，且底部设有用于嵌设口服液瓶的凹坑；

所述旋转检测机构包括安装于圆形底座20上的检测轴承座22，检测轴承座22内安装有检测轴承23，检测轴承23内安装有检测旋转轴24，检测旋转轴24顶部及底部均位于检测轴承23外部，检测旋转轴24顶部通过顶丝连接有检测托座25，检测托座25上开设有用于放置口服液瓶体的凹槽；