[实用新型]一种细线伸线机有效
申请号: | 202020762516.0 | 申请日: | 2020-05-11 |
公开(公告)号: | CN212264187U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 孙彦伟 | 申请(专利权)人: | 嘉兴五和铜业有限公司 |
主分类号: | B21C1/04 | 分类号: | B21C1/04;B21C9/00 |
代理公司: | 北京翔瓯知识产权代理有限公司 11480 | 代理人: | 吴万华 |
地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细线 伸线机 | ||
一种细线伸线机,包括机箱、细线机构、动力机构、冷却机构;细线机构包括两个左右对应布置的拉线塔以及一个设置在两个拉线塔之间的细线模,拉线塔包括转轴以及若干拉线盘,拉线盘安装在转轴上,并根据半径大小由小到大沿转轴轴向依次布置,细线模上设有若干细线模孔,细线模孔与各拉线盘相对应且半径大小由大到小依次布置;动力机构包括减速电机、中间齿轮以及输出齿轮,输出齿轮分别安装在转轴上,中间齿轮设置在若干输出齿轮之间,并与输出齿轮相啮合。不仅结构紧凑、布局合理、体积小,而且动作稳定可靠。
技术领域
本实用新型涉涉及一种细线伸线机。
背景技术
在铜线的细伸是铜线生产制造中的常见工序,即将大直径的铜丝进行细线伸线,减小直径。
铜线的细伸,往往需要进行多次的细伸动作,现有的细线伸线机一般分成多个传动轴,每个传动轴上均设置拉线盘,在各个拉线盘之间设置一个细线模,各个拉线盘之间通过传送带的传动连接方式依次实现传动连接,这使得细线伸线机整体体积大、成本高,而且带传动的传动方式易出现打滑,导致传动不稳,影响整体工作性能。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供细线伸线机。
本实用新型所采用的技术方案:一种细线伸线机,包括机箱、细线机构、动力机构、冷却机构;
所述机箱内形成有工作腔,所述工作腔底部形成水箱,所述工作腔两侧的侧壁上分别设有进线孔与出线孔;
所述细线机构设置在工作腔内,其包括两个左右对应布置的拉线塔以及一个设置在两个拉线塔之间的细线模,所述拉线塔包括转轴以及若干拉线盘,所述转轴可旋转地安装在工作腔内壁,所述若干拉线盘安装在转轴上,并根据半径大小由小到大沿转轴轴向依次向前布置,所述细线模上设有若干细线模孔,所述若干细线模孔与各拉线盘相对应,且半径大小由大到小依次向前布置;
所述动力机构包括减速电机、中间齿轮以及两个输出齿轮,两个输出齿轮分别安装在两个转轴上,所述中间齿轮设置在两个输出齿轮之间,并与输出齿轮相啮合,所述减速电机驱动连接中间齿轮;
所述冷却机构包括冷却水管以及抽水泵,所述冷却水管一端连接水箱,另一端伸入工作腔并横设于拉线塔、细线模的上方,所述冷却水管上还延伸出有3根分别与拉线塔、细线模相对应的出水支管。
所述拉线塔上的拉线盘呈一体式结构。
所述转轴与拉线盘呈一体式结构。
所述细线模包括模具架以及若干模具,所述若干模具分两排平行布置,且两排模具之间依次间隔交错设置。
所述拉线塔上设有11个拉线盘,所述细线模对应设置有11个模具。
所述减速电机的输出轴上安装有输入齿轮,所述输入齿轮与中间齿轮相啮合。
所述输入齿轮设置在中间齿轮的下方位置。
所述出水支管下侧形成有细长型的出水槽。
本实用新型的有益效果是:采用以上方案,仅设置两个拉线塔及一组细线模,两个拉线塔之间的间距可以尽可能靠近,并通过齿轮传动配合,整体结构紧凑,布局合理,大大减小整体体积,而且齿轮传动动作更加稳定可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图1。
图2为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图2。
图3为本实用新型实施例细线伸线机的结构示意图3(省略冷却机构)。
图4为本实用新型实施例动力机构的结构示意图。
具体实施方式
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