[实用新型]一种冲压切割机用卸料装置

说明书

本实用新型提供了一种冲压切割机用卸料装置，目的是解决现有冲压切割机无法自动卸料的技术问题。所采用的技术方案是：一种冲压切割机用卸料装置，包括接料盘、拉伸弹簧和限位块；所述接料盘的高度位于上模与下模之间、且端部与安装在工作台的立轴转动连接；所述接料盘的一侧设置供物料抛出的开口、其余侧设置对物料构成限位的凸起；所述拉伸弹簧设于接料盘朝向工作台的一侧、且两端分别连接工作台与接料盘；所述接料盘在拉伸弹簧的拉力作用下具有朝工作台转动的倾向；所述限位块与上模固接；所述限位块朝向接料盘的一侧设置从上往下逐渐远离接料盘、对接料盘构成限位的坡面，所述限位块随上模向下移动时其坡面推动接料盘朝远离工作台的一侧转动。

技术领域

本实用新型涉及冲压切割设备技术领域，具体涉及一种冲压切割机用卸料装置。

背景技术

冲压切割机在对金属带材进行加工时，一般通过人工或机械向冲压切割机送料、使金属带材从冲压切割机的工作台通过，位于工作台的上模会在液压缸的驱动下沿竖直方向做往复运动，从而配合下模对金属带材进行冲压切割。

根据上模与下模设计结构的不同，切割出来的金属片会嵌在上模或下模的凹面内。为了使切割出来的金属片便于取出，通常会将凹面结构设置在上模；同时，上模内还设有顶推件，当上模移动到高位时，顶推件会将嵌在上模内的金属片顶出，使金属片在自身重力的作用下落在工作台上。现有技术大多通过人工来对落在工作台的金属片进行取拿，不仅劳动强度大，存在着安全隐患；在取拿金属片时还需要暂停上模的动作，影响了冲压切割动作的连续性、降低了加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压切割机用卸料装置，其能降低劳动强度，并提高加工效率与安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冲压切割机用卸料装置，包括：

接料盘，其高度位于上模与下模之间、且端部与安装在工作台的立轴转动连接；所述接料盘远离工作台的一侧设置供物料抛出的开口、其余侧设置对物料构成限位的凸起；

拉伸弹簧，其设于接料盘朝向工作台的一侧、且两端分别连接工作台与接料盘；所述接料盘在拉伸弹簧的拉力作用下具有朝工作台转动的倾向；

限位块，其与上模固接；所述限位块朝向接料盘的一侧设置从上往下逐渐远离接料盘、对接料盘构成限位的坡面，所述限位块随上模向下移动时其坡面推动接料盘朝远离工作台的一侧转动。

优选的，所述限位块设有圆孔和条形孔、并通过分别穿设在圆孔与条形孔的螺栓安装在上模的安装座。

优选的，所述立轴为螺杆结构、底端与工作台螺纹连接；所述接料盘设置与立轴适配、具有通孔的连接杆，所述立轴在连接杆的上下两侧分别设置紧固螺栓。

优选的，所述连接杆设置与限位块的坡面适配、膨大的环形部。

优选的，所述拉伸弹簧的两端分别设有挂钩；所述工作台设有立杆，所述立杆的顶端设有膨大的限位部；所述拉伸弹簧的一端挂在立柱上、另一端挂在接料盘的连接杆上。

优选的，所述立杆的下部设有螺纹段、并与工作台螺纹连接。

优选的，所述限位块的坡面为凸圆弧面。

本实用新型的工作原理为：当上模向下移动、对金属带材进行冲压切割时，限位块会随上模向下移动，其对接料盘构成限位的坡面会推赶接料盘朝远离工作台的方向转动；当上模完成对金属带材的冲压切割、向上复位时，接料盘在拉伸弹簧的拉力作用下、朝工作台转动，上模的顶推件会将嵌在上模内的金属片顶出，使金属片落在接料盘上；当上模再一次向下移动时，金属片会随接料盘朝远离工作台的方向转动，当接料盘转动到极限时，金属片会在惯性的作用下抛出。如此反复，即可实现对金属片的自动卸料。