[实用新型]一种激光切割机用高效率的散热冷却装置

说明书

本实用新型涉及激光切割机领域，尤其为一种激光切割机用高效率的散热冷却装置，包括冷却外壳，冷却外壳的上端贯穿设置有冷气换气口，冷却外壳的外表面贯穿设置有螺纹杆，螺纹杆的一端连接有贴片，贴片的内侧连接有激光切头，冷却外壳的内部设置有内腔，内腔的内部设置有弹簧，弹簧的一端连接有收缩片，收缩片的内侧连接有接触头，接触头的一端连接有导热板，接触头与导热板之间设置有换热层。本实用新型，解决了传统的激光切割头的散热效果较差，容易囤积热量导致激光切割头出现损伤的问题，同时给出了一种可以适配多种型号激光切割头的外接散热设备。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机处理领域，具体为一种激光切割机用高效率的散热冷却装置。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本。

存在以下问题

传统的激光切割机，激光切割头的散热效果较差，容易囤积热量导致激光切割头出现损伤，同时一般的外界散热结构也无法良好的适配不同尺寸的激光切割头。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切割机用高效率的散热冷却装置，解决了传统的激光切割头的散热效果较差，容易囤积热量导致激光切割头出现损伤的问题，同时给出了一种可以适配多种型号激光切割头的外接散热设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机用高效率的散热冷却装置，包括冷却外壳，所述冷却外壳的上端贯穿设置有冷气换气口，所述冷却外壳的外表面贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端连接有贴片，所述贴片的内侧连接有激光切头，所述冷却外壳的内部设置有内腔，所述内腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端连接有收缩片，所述收缩片的内侧连接有接触头，所述接触头的一端连接有导热板，所述接触头与导热板之间设置有换热层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷气换气口的形状为圆形，所述冷气换气口贯穿冷却外壳的内壁与内腔连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔的数量为两组，两组所述内腔关于冷却外壳的水平中心垂直线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收缩片通过弹簧与内腔弹性连接，若干组所述收缩片处于禁止状态时的一端围成一个圆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，一组所述收缩片分为上下两片，所述收缩片靠近接触头的一端形状为四分之一圆弧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收缩片通过卡块与内腔卡扣连接，所述卡块固定连接于收缩片的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光切割机用高效率的散热冷却装置，具备以下有益效果：