[实用新型]一种化工机械用具有下料机构的混合炉

说明书

本实用新型公开了一种化工机械用具有下料机构的混合炉，包括炉体、立柱和搅拌轴，所述立柱的顶端之间竖向安装有炉体，且炉体的内壁设置有空腔，所述炉体底端中间位置处设置有贯穿炉体底端的出料口，且炉体内部的底端环形安装有导流板，所述炉体内部顶端的中间位置处竖向安装有搅拌轴，且搅拌轴的表面均匀安装有搅拌杆，且固定板的一侧均竖向设置有刮料板，所述电机一侧的炉体顶端安装有进料口，且过滤箱的内部等间距设置有两个活性炭吸附板。本实用新型通过在炉体内部底端设置防堵杆，利用防堵杆偏转对出料口内部物料进行搅动，防止出料口堵塞，从而降低装置下料的速率，降低生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种化工机械用具有下料机构的混合炉。

背景技术

化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工机械，而其中化工机械混合炉应用较为广泛，但是现有的化工机械用的混合炉存在很多问题或缺陷。

第一，传统的化工机械用的混合炉没有刮取侧壁功能，炉体内壁易残留化工原料，导致原料浪费，且残留原料不易清洗。

第二，传统的化工机械用的混合炉没有过滤废气模块，在混合过程中，可能会产生大量气体，此类气体直接排放会污染环境。

第三，传统的化工机械用的混合炉没有便于下料结构，传统混合炉取料十分繁琐，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工机械用具有下料机构的混合炉，以解决上述背景技术中提出的不便刮取炉体侧壁、不能过滤废气和不便于下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用具有下料机构的混合炉，包括炉体、立柱和搅拌轴，所述立柱的顶端之间竖向安装有炉体，且炉体的内壁设置有空腔，所述炉体底端中间位置处设置有贯穿炉体底端的出料口，且炉体内部的底端环形安装有导流板，所述炉体内部顶端的中间位置处竖向安装有搅拌轴，且搅拌轴的表面均匀安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端和底端均匀安装有搅拌齿，所述搅拌轴两侧的上端均安装有固定板，且固定板的一侧均竖向设置有刮料板，所述炉体内部一侧下端设置有与空腔连通的出气口，且炉体内部一侧顶端设置有与空腔连通的进气口，所述炉体顶端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端与搅拌轴顶端连接，所述电机一侧的炉体顶端安装有进料口，且进气口远离进料口一侧的上端安装有控制面板，所述进料口靠近控制面板一侧的下端安装有过滤箱，且过滤箱的内部等间距设置有两个活性炭吸附板，所述过滤箱的一侧与出气口一侧连通，且过滤箱另一侧的中间位置处设置有排气口。

优选的，所述进气口内部的两侧与出气口内部的顶端和底端均铰接有挡板，且挡板一侧的进气口和出气口内部均安装有调压弹簧，并且调压弹簧的一端均与挡板一侧焊接。

优选的，所述过滤箱内部的顶端和底端均设置有滑槽，且滑槽之间通过设置有与滑槽相配合的滑块与活性炭吸附板一端焊接。

优选的，所述导流板的形状呈倒“圆台”形，且导流板底端的炉体内部铺设有加热管。

优选的，所述炉体内部中间位置处两侧均竖向铰接有延伸至出料口内部的防堵杆，且防堵杆靠近导流板一侧的端均安装有限位弹簧，并且限位弹簧的另一端均与导流板下端焊接，所述搅拌轴底端的一侧安装有凸杆。

优选的，所述固定板的形状均为“L”形，且固定板内部远离搅拌轴的一侧均安装有固定箱，所述固定箱的内部均安装有固定弹簧，且固定弹簧一端的固定箱内部均安装有活动板，所述活动板的一侧均安装有连接块，且连接块的一端均与刮料板一侧焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工机械用具有下料机构的混合炉结构合理，具有以下优点：