[实用新型]一种铲斗斗耳新型焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铲斗斗耳新型焊接装置，包括底板，所述底板的上表面中心放置有铲斗，所述铲斗的前表面左右两侧均贴合有斗耳，所述斗耳的左右两侧均安装有轴套，所述斗耳的外侧连接有限位机构。该铲斗斗耳新型焊接装置，通过底板、铲斗、斗耳、轴套和限位机构之间的配合，限位机构能够将斗耳进行限位，即斗耳在焊接过程中的稳定性会得以保障，使斗耳不易受焊接内应力影响导致的轴套之间间距，以及轴套上两孔同轴度发生的变化，使得斗耳轴套横向同轴度以及轴套之间间距得以保障，无需因此再焊接前对轴套之间间距以及轴孔孔径预留部分加工余量，无需再次借助其他机床设备进行精加工。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助装置技术领域，具体为一种铲斗斗耳新型焊接装置。

背景技术

铲斗指安装在挖掘机上使用的铲斗，也叫挖斗，按工作方式分为反铲铲斗和正铲铲斗，一般常用的是反铲铲斗，铲斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是铲斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到铲斗的结构强度及使用寿命，目前在铲斗与斗耳焊接时是采用一次成型焊接，受焊接内应力影响易导致轴套之间间距，以及轴套上两孔同轴度无法保证，因此再焊接前对轴套之间间距以及轴孔孔径预留部分加工余量，以便于后续精加工，但在批量加工时此方法工序步骤较多限制产能提升，另一方面需投入铣床及镗床等机加工设备，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铲斗斗耳新型焊接装置，以解决上述背景技术中提出的目前在铲斗与斗耳焊接时是采用一次成型焊接，受焊接内应力影响易导致轴套之间间距，以及轴套上两孔同轴度无法保证，因此再焊接前对轴套之间间距以及轴孔孔径预留部分加工余量，以便于后续精加工，但在批量加工时此方法工序步骤较多限制产能提升，另一方面需投入铣床及镗床等机加工设备，生产成本较高问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铲斗斗耳新型焊接装置，包括底板，所述底板的上表面中心放置有铲斗，所述铲斗的前表面左右两侧均贴合有斗耳，所述斗耳的左右两侧均安装有轴套，所述斗耳的外侧连接有限位机构；

所述限位机构包括第一伸缩杆、方板、横筒、螺杆、旋钮、凸板、立杆、压缩弹簧、方杆、槽板、U型板、螺栓和贴板；

所述第一伸缩杆的底端与底板相连接，所述第一伸缩杆的顶端固接有方板，所述方板前表面设有横筒，所述横筒的前表面中心螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一部分贯穿横筒与方板转动相连，所述螺杆的外壁前侧端部固定套接有旋钮，所述横筒的外壁上下两端左右两侧均固接有凸板，所述凸板的前表面插入有立杆，所述立杆的一部分贯穿凸板与方板固定相连，所述立杆的外壁与凸板的接触面间隙配合，所述横筒的内部左右两侧均固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的外侧端部固接有方杆，所述方杆的外壁与横筒的内壁相贴合，所述方杆的另一端固接有槽板，所述槽板的内侧表面与斗耳相贴合，两个所述U型板分别套接在两个斗耳的底端，所述U型板的下表面与底板相连接，所述U型板的外侧表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的内侧端部转动连接有贴板，所述贴板与斗耳相抵紧。

优选的，所述压缩弹簧的外壁到横筒内壁之间的距离为5-10mm。

优选的，所述槽板的外侧表面固接有把手。

优选的，所述底板的上表面左右两端前后两侧均开设有螺纹孔。

优选的，所述第一伸缩杆和U型板均通过调距机构与底板相连接；

所述调距机构包括空腔板、滑块、滑槽、双头丝杆、转盘、通槽、第二伸缩杆、套筒和方块；