[实用新型]一种生产线超声清洗及烘干机构

说明书

本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种生产线超声清洗及烘干机构，包括超声波超声波清洗机本体，还包括工作箱，工作箱的内部设置有工作腔，并且工作箱的前端和底端分别设置有取放口和连通口，连通口与超声波超声波清洗机本体的顶端连通，并且取放口上转动安装有挡门，工作腔的内壁下侧四角位置区域均安装有固定板，并且每个固定板的中部均设置有上下贯穿的滑动通孔，每个滑动通孔内部均滑动设置有滑杆，并且四个滑杆的顶端和底端分别设置有上移动板和下移动板，并且四个滑杆的顶端分别与上移动板的底端四角位置连接。本实用新型便于取放需要清洗的部件，减少人工操作，减轻人力，便于及时烘干，提高工作效率，降低使用局限性，提高实用性。

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，具体为一种生产线超声清洗及烘干机构。

背景技术

生产线超声清洗及烘干机构是一种用于生产线上的加工部件，进行超声清洗并进行烘干的辅助装置，现有技术中的超声清洗一般都是直接通过超声波超声波清洗机本体对加工部件进行清洗，超声波清洗机的工作原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子及脱离，从而达到清洗件净化的目的。但是在使用中发现，其放置被清洗的部件时，其在取放时操作较为不便，人工操作较多，且不能对部件上面的清洗液及时烘干，影响工作效率，从而导致其使用局限性较高，实用性较差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于取放需要清洗的部件，减少人工操作，减轻人力，便于及时烘干，减少对工作效率的影响，降低使用局限性，提高实用性的生产线超声清洗及烘干机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产线超声清洗及烘干机构，包括超声波清洗机本体，还包括工作箱，所述工作箱的内部设置有工作腔，并且工作箱的前端和底端分别设置有取放口和连通口，所述连通口与所述超声波清洗机本体的顶端连通，并且取放口上转动安装有挡门，所述工作腔的内壁下侧四角位置区域均安装有固定板，并且每个固定板的中部均设置有上下贯穿的滑动通孔，每个滑动通孔内部均滑动设置有滑杆，并且四个滑杆的顶端和底端分别设置有上移动板和下移动板，并且四个滑杆的顶端分别与上移动板的底端四角位置连接，四个滑杆的底端分别与所述下移动板的顶端四角位置处连接，所述上移动板的底端和下移动板的顶端中部均转动连接有转轴，并且两个转轴上相对的一端均连接有旋转杆，两个旋转杆上相对的一端均设置有滑槽，滑槽的内部左侧和右侧均滑动安装有滑块，滑块的另一端连接有夹子，所述工作箱的顶端左侧和右侧均安装有电动缸，并且两个电动缸的内部伸缩杆均穿过工作箱的顶侧壁并伸入至工作箱内部分别与所述上移动板的顶端左侧和右侧连接，所述工作箱的顶端安装有电机，电机的底部输出端穿过工作箱的顶侧壁并伸入至工作腔内部连接有第一齿轮，两个所述转轴中位于上侧的转轴的顶端连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮可啮合传动，所述工作箱的左侧壁和右侧壁上均开设有烘干窗口，并且烘干窗口上均连通设置有连通管，连通管的顶端均内部均安装有多组电加热丝，并且连通管的顶端还连通安装有进风机，进风机位于多组电加热丝上方，所述连通管的顶端安装有防尘罩，并且防尘罩的侧壁上设置有进气口，并且进气口上设置有过滤棉，所述工作箱底端顶端左侧和右侧均设置有出气口。

优选的，所述夹子包括滑板、连接链、伸缩结构和U型板，所述滑板的一端与所述滑块上远离滑槽的一端连接，并且滑板上的另一端与所述连接链的一端固定连接，连接链的另一端所述伸缩结构的一端固定连接，并且伸缩结构的另一端与所述U型板的一端安装，U型板的内部设置有U型槽，并且U型槽的侧壁上开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部螺装有螺栓，螺栓的一端螺装插入至U型槽内部。