[实用新型]铝材脱漆辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种铝材脱漆辅助装置，包括反应池、龙门架、电机和承重底盘，在反应池两侧的外部设置第一气缸，在反应池上方设置有龙门架，在龙门架两竖杆内壁设置第二气缸，在反应池上方设置电机，电机的输出端连接有轴杆，轴杆上设置有承重圆盘，在承重圆盘上设置清洁组件和位移组件；在反应池内设置承重底盘，在承重底盘上设置第一柱状笼架，在第一柱状笼架内设置有第二柱状笼架。本实用新型通过设置清洁组件和位移组件，调节毛刷距离铝材表层之间的距离，使设置在柱状竖杆外壁上的毛刷及轴杆外壁的毛刷与型材外壁的漆皮充分摩擦，使漆皮快速脱落；避免用铲刀刮铝材表层漆皮对型材表层产生划痕的情况，提高了铝型材脱漆的工作效率，保障了工作人员的人身安全，使用方便，操作简单，易于推广。

技术领域：

本实用新型涉及一种铝制材料脱漆用的辅助设备，特别涉及一种铝材脱漆辅助装置。

背景技术：

铝型材在翻新时往往离不开脱漆处理，现有的脱漆方式一般使用喷枪对需要脱漆的铝型材进行喷射，即将脱漆剂通过软管进入喷枪中，然后直接用喷枪对准需脱漆的物件进行涂射，由于喷枪有一定的压力，可以直接将反应后的脱膜喷去，而且当铝材上喷射上脱漆剂时，需要不断用喷枪对准铝材喷射，直至将漆皮喷掉，容易造成资源浪费；或者对型材喷射完一遍后，待型材表面起反应后，用铲刀将漆皮刮去，但是用铲刀刮漆皮容易对型材表层造成划痕，且工作人员对铝型材喷涂或用刮板除漆皮时，难免会使皮肤接触到脱漆剂，而脱漆剂对人的皮肤具有一定的腐蚀性，会对工作人员带来安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铝材脱漆辅助装置，减少了人员与脱漆剂的直接接触，避免脱漆过程中对型材表层造成划痕，提高了工作效率。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种铝材脱漆辅助装置，包括反应池、龙门架、电机和承重底盘，所述反应池两侧外部的底面上分别设置有底座，在所述每个底座上分别设置有第一气缸，在所述两个第一气缸外侧的底座之间设置有龙门架，所述龙门架两竖杆的内侧挖设有第一凹槽，在所述每个第一凹槽内的两侧面上呈对称状挖设有第二凹槽，在所述每个第一凹槽内分别设置有第二气缸；所述承重底盘位于反应池内，所述承重底盘呈U型状分布，在所述承重底盘底部的中心位置挖设有截面为圆形的底部通孔，在所述承重底盘内设置有第一柱状笼架，在所述第一柱状笼架内设置有第二柱状笼架，在所述第一柱状笼架的顶部挂设有框架盖板；在所述承重底盘两侧环状的边沿上呈对称状设置有两个倒“L”状连接架，所述倒“L”状连接架顶部面板的底面与承重底盘的外壁之间连接有加强杆，所述倒“L”状的连接架顶部面板底面靠近端部的位置与第一气缸的推杆固定连接在一起，所述倒“L”状的连接架的底部与承重底盘环状边沿处固定连接在一起；在所述第一柱状笼架的上方设置有电机，在所述电机的两端分别连接有移动横杆，在所述每个移动横杆端部的两侧分别设置有滑块，所述设置在移动横杆端部两侧的滑块滑动的卡设在对应的第二凹槽中，所述第二气缸的推杆与移动横杆底部固定连接在一起；所述电机的下方通过联轴器连接有转杆，在所述转杆上设置有承重圆盘，在所述承重圆盘的下方设置有清洁组件，在所述承重圆盘上设置有位移组件。

所述设置在移动横杆端部两侧的滑块的位置分别与第一凹槽两侧面上第二凹槽的位置相对应。