[实用新型]全自动口罩机

说明书

本实用新型公开了全自动口罩机，包括口罩布放卷机构（1）、口罩布输送平台（3）、口罩布焊接机构和口罩布切断机构，其特征在于：在所述口罩布放卷机构和口罩布焊接机构之间设置有鼻梁条输送切断机构，所述鼻梁条输送切断机构包括鼻梁条输送组件和鼻梁条切断组件，所述鼻梁条切断组件包括可升降的第一切断刀（13），在所述第一切断刀（13）的下方设置有下料板（11），所述下料板（11）在第一切断刀（13）的出料端设置有供鼻梁条掉入的通槽（12）。本实用新型结构简单，设计合理，能够实现鼻梁条的自动化输送切断，以方便地实现口罩的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备，具体涉及一种全自动口罩机。

背景技术

口罩机是一种专门用于口罩生产的设备，其中有一类口罩，是由多层口罩布焊接在一起后成型的，且在多层口罩布之间需要放入鼻梁条，方便人们进行口罩的穿戴，目前市面上的口罩机，其鼻梁条的放置往往是需要人工操作来进行的，这就导致鼻梁条的放置位置存在一定的误差，无法保证口罩的质量，而且工人劳动强度大，生产效率不高，已经难以满足用户的生产使用需求。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够实现鼻梁条的自动化输送切断，以方便地实现口罩的自动化生产的全自动口罩机。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

全自动口罩机，包括口罩布放卷机构、口罩布输送平台、口罩布焊接机构和口罩布切断机构，其特征在于：在所述口罩布放卷机构和口罩布焊接机构之间设置有鼻梁条输送切断机构，所述鼻梁条输送切断机构包括鼻梁条输送组件和鼻梁条切断组件，所述鼻梁条切断组件包括可升降的第一切断刀，在所述第一切断刀的下方设置有下料板，所述下料板在第一切断刀的出料端设置有供鼻梁条掉入的通槽。

所述口罩布焊接机构包括超声波焊接头，对应超声波焊接头设置有焊接压辊，所述焊接压辊上排布有焊接凸起。

在所述下料板上设置有导向板，所述导向板上开设有供鼻梁条穿过的导向槽。

所述鼻梁条输送组件包括输送滚轮，所述输送滚轮的外圆周环绕地排布有凸齿，所述输送滚轮与第一驱动组件连接。

所述下料板可升降设置，并与升降驱动组件连接。

所述升降驱动组件包括凸轮，所述凸轮设置在第一转轴上，所述凸轮的上方紧压地设置有传动滚轮，所述传动滚轮设置在升降架上，所述下料板连接在升降架上。

在所述口罩布焊接机构和口罩布切断机构之间设置有压合机构，所述压合机构包括互相配合的上压辊和下压辊，所述上压辊可升降设置，所述下压辊与第二驱动组件连接。

在所述口罩布切断机构的出料端设置有送料输送带。

所述口罩布切断结构包括上模和下模，所述上模与气缸连接，所述上模上设置有模切刀。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：通过专门设置鼻梁条输送切断机构，能够有效地实现鼻梁条的自动化输送切断以及定位输送，保证了鼻梁条能够精准稳定地放置在口罩布的规定位置，确保口罩的生产质量，并且采用平压模切的方式与滚动的焊接压辊结构，极大地提高了口罩的生产效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构图；

图2为图1中A指向处的局部放大图；

图3为图1去掉口罩布放卷机构后另一视角的视图；

图4为图3中B指向处的局部放大图；

图5为图3另一视角的视图；

图6为图5中C指向处的局部放大图。

具体实施方式