[实用新型]一种钨钼粉料加工用粉碎装置

说明书

本实用新型公开了一种钨钼粉料加工用粉碎装置，包括壳体和粉碎箱，所述粉碎箱设置于所述壳体内部，且所述粉碎箱上方的所述壳体内倾斜设置有筛料板，所述粉碎箱顶部靠近所述筛料板朝下倾斜一侧设置有进料斗，所述进料斗与所述壳体相连通，所述筛料板靠近所述进料斗一侧均匀设置有多组网孔。有益效果在于：本实用新型通过在粉碎箱进料以及出料位置安装两组同步震动的筛分结构，以对导入、导出粉碎箱的物料进行过滤，从而将粉碎箱进料位置无需粉碎的小颗粒物料分离后直接导出，提高粉碎效率，同时将粉碎箱粉碎后导出物料中的不合格大颗粒物料筛出便于重复进行粉碎，确保粉碎质量，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钨钼加工设备领域，具体涉及一种钨钼粉料加工用粉碎装置。

背景技术

钨钼及钨钼合金因具有良好的导热导电、低热膨胀系数和耐磨等特性而成为电子电力设备制造业、金属材料加工业、玻璃制造业、高温炉件结构部件制造、航空航天和国防工业应用的重材料，是国民经济和现代国防不可替代的基础材料和战略资源。钨钼材料在加工过程中，通常需要预先将原料粉碎后进行加工。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的钨钼粉碎设备是将钨钼粉料整体置入粉碎容器内，不同粒度的钨钼原料混合导入粉碎腔并进行统一粉碎，造成设备粉碎效率低下，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钨钼粉料加工用粉碎装置，在粉碎箱进料以及出料位置安装两组同步震动的筛分结构，以对导入、导出粉碎箱的物料进行过滤，从而将粉碎箱进料位置无需粉碎的小颗粒物料分离后直接导出，提高粉碎效率，同时将粉碎箱粉碎后导出物料中的不合格大颗粒物料筛出便于重复进行粉碎，确保粉碎质量，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种钨钼粉料加工用粉碎装置，包括壳体和粉碎箱，所述粉碎箱设置于所述壳体内部，且所述粉碎箱上方的所述壳体内倾斜设置有筛料板，所述粉碎箱顶部靠近所述筛料板朝下倾斜一侧设置有进料斗，所述进料斗与所述壳体相连通；

所述筛料板靠近所述进料斗一侧均匀设置有多组网孔，且所述筛料板另一侧设置有导料孔，所述筛料板底部中心设置有引导板，所述引导板另一端朝下倾斜，且所述引导板与所述筛料板倾斜方向相反。

采用上述一种钨钼粉料加工用粉碎装置，在使用时，将钨钼原料导入所述进料斗内，从而通过所述进料斗将钨钼原料导入筛料板上表面，同时开启所述电动机，以通过电动机带动转轴和粉碎架同步转动，所述转轴带动所述凸轮旋转，所述凸轮外侧抵紧所述筛料板，以通过凸轮顶压所述筛料板产生震动，所述筛料板上的钨钼原料沿该筛料板斜面移动，该钨钼原料中可通过网孔的小颗粒粉料掉落到所述引导板上方，通过该引导板引导小颗粒粉料导入到细料管位置，从而通过细料管将筛料板上的小颗粒粉料导出，无法通过网孔的大颗粒物料经过所述导料孔进入粉碎箱内，高速转动的粉碎架对物料进行粉碎，筛料板下方铰接的撑杆通过连杆拉动过滤板产生同步震动，以将粉碎箱内粉碎后掉落到过滤板上的物料进行筛分，可通过该过滤板的小颗粒物料沿导向块顶部斜面并经过第一排料口排出到细料管位置，无法通过该过滤板的大颗粒物料在过滤板的震动作用下透过第二排料口掉落到粗料管位置，从而通过粗料管将需要重复粉碎的大颗粒物料分离排出。

作为优选，所述壳体底部靠近所述引导板一侧竖向设置有细料管，且所述壳体底部另一侧设置有粗料管，所述细料管和所述粗料管分别设置于所述粉碎箱两侧，所述壳体内部远离所述引导板一侧设置有挡块，所述挡块内侧设置有开口朝向粉碎箱的U形卡槽。

作为优选，所述筛料板朝上一端铰接于所述壳体内壁，且所述筛料板另一端顶部纵向设置有转轴，所述转轴纵向贯穿所述壳体，且该转轴与所述壳体转动配合，所述壳体内部的所述转轴上设置有凸轮，所述凸轮外圆周侧与所述筛料板顶面抵紧。