[实用新型]一种喉罩热熔连接模具

说明书

本实用新型公开了一种喉罩热熔连接模具，包括下模具和上模具，下模具设有第一放置部和第二放置部；第一放置部围绕第二放置部设置；喉罩气囊放置于第一放置部，喉罩通气管的连接件放置于第二放置部，喉罩气囊与喉罩通气管的连接件部分重叠；上模具压合于下模具，压在喉罩气囊与喉罩通气管的连接件的重叠处。提供了能使喉罩气囊与喉罩通气管的连接件热熔连接的模具，无需采用胶水粘合连接的方式。

技术领域

本实用新型涉及生产模具，特别是一种喉罩热熔连接模具。

背景技术

目前，对于喉罩，喉罩气囊与喉罩通气管之间通常利用胶水进行粘合连接。喉罩气囊的内边缘与喉罩通气管的连接件粘合连接。但是该方式具有以下的弊端：在喉罩的使用过程中，胶水具有脱落的风险，会掉落至患者口中，对人体有害。如今可以采用热熔连接的方式对喉罩气囊与喉罩通气管间进行连接，则需要研发一种可以适用于对喉罩气囊与喉罩通气管的连接件间热熔连接的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喉罩热熔连接模具。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种喉罩热熔连接模具，包括下模具和上模具，所述下模具设有第一放置部和第二放置部；所述第一放置部围绕所述第二放置部设置；喉罩气囊放置于所述第一放置部，喉罩通气管的连接件放置于所述第二放置部，喉罩气囊与喉罩通气管的连接件部分重叠；所述上模具压合于所述下模具，压在喉罩气囊与喉罩通气管的连接件的重叠处。

进一步，所述第一放置部为环形凹槽，所述第二放置部位于所述第一放置部的内边缘以内。

进一步，所述第一放置部具有弧形槽面。

进一步，所述下模具设有用于放置喉罩气囊的充气管的第三放置部；所述第三放置部的一端与所述第一放置部的外边缘连接。

进一步，所述第二放置部设有承托部，所述承托部承托起喉罩通气管的连接件。

进一步，所述第二放置部还设有贯通部，所述承托部与所述贯通部连通，并将所述下模具的上表面与下表面贯通以形成腔体。

进一步，所述承托部设有大口端与小口端，所述大口端与所述小口端之间连接有弧形壁面；所述大口端位于所述下模具的上表面，所述小口端与所述贯通部连接。

进一步，所述上模具设有凸出的加热部；所述上模具压合于所述下模具时，所述加热部的位置对应喉罩气囊与喉罩通气管的连接件的重叠处。

进一步，所述加热部由铜制成。

上述喉罩热熔连接模具至少具有以下有益效果：先将喉罩通气管的连接件放置于第一放置部中，再将喉罩气囊放置于第二放置部中，此时喉罩气囊与喉罩通气管的连接件部分重叠，上模具在驱动部件的驱动下压合于下模具，压在喉罩气囊与喉罩通气管的连接件的重叠处，使喉罩气囊与喉罩通气管的连接件热熔连接，无需采用胶水粘合喉罩气囊与喉罩通气管的连接件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一种喉罩热熔连接模具的使用示意图；

图2是图1中的上模具压合于下模具状态下的喉罩热熔连接模具的A-A剖面图；

图3是图1中的下模具的结构图；

图4是图3中的B-B剖面图。

具体实施方式