[实用新型]一种高强铝合金打磨装置

说明书

本实用新型涉及铝合金加工领域，具体公开了一种高强铝合金打磨装置。包括底座，底座上设有移动机构和夹持机构，移动机构包括固接在底座一端的移动电机，移动电机输出轴上固接有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上纵向设有U形槽，U形槽的两侧壁顶部均设为向下弯曲的弧形，移动块上设有打磨机构，夹持机构包括两根与底座固接的固定杆，固定杆上均铰接有转动板，两个转动板的顶部均固接有夹板，两个转动板交叉设置，两个转动板上均设有滑槽，两个滑槽交叉处穿设有圆柱，圆柱的一端固接有驱动柱，驱动柱内设有配重块，驱动柱的底部与移动块表面接触并且驱动柱的底部设为半球形。目的在于解决传统的人为移动打磨轮存在安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工领域，具体公开了一种高强铝合金打磨装置。

背景技术

高强度铝合金具有密度小、强度高、加工性能好和焊接性能优良等特点，被广泛地应用于航空工业及民用工业等领域，尤其在航空工业中占有十分重要的地位，是航空工业的主要结构材料之一，近几十年来，国内外学者对高强度铝合金的热处理工艺及其性能等进行了大量的研究，取得了重要进展，并极大地促进了该类材料在航空工业生产中的广泛应用。

目前市面上的高强度铝合金打磨装置多种多样，但大多将打磨轮固定，通过人为移动铝合金来使铝合金截面均经过打磨，因而经常导致打磨出来的高强度铝合金质量和效果不佳，使得打磨出来的产品存在安全隐患，人为移动打磨轮也对工作人员的安全存在隐患，故而提出一种高强铝合金打磨装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的需要人为移动打磨轮存在安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种高强铝合金打磨装置，包括底座，底座上设有移动机构和夹持机构，移动机构包括固接在底座一端的移动电机，移动电机输出轴上固接有螺纹杆，底座的另一端设有固定块，螺纹杆与固定块转动连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块，移动块上纵向设有U形槽，U形槽的两侧壁顶部均设为向下弯曲的弧形；

移动块上设有打磨机构，打磨机构包括与U形槽底部固接的支撑柱，支撑柱的顶部固接有打磨电机，打磨电机输出轴固接有打磨轮；

夹持机构包括两根与底座固接的固定杆，固定杆上均铰接有转动板，两个转动板的顶部均固接有夹板，两个转动板交叉设置，两个转动板上均设有滑槽，两个滑槽交叉处穿设有圆柱，圆柱的一端固接有驱动柱，驱动柱内设有配重块，驱动柱的底部与移动块表面接触并且驱动柱的底部设为半球形。

本基础方案的原理及效果在于，

1.设有移动机构，启动移动电机，移动电机输出轴上固接有螺纹杆，螺纹杆与移动块螺纹连接，移动电机输出轴正向转动或反向转动将带动螺纹杆正向转动或反向转动，从而带动移动块向右移动或向左移动，移动块上固接支撑柱，支撑柱上固接打磨电机，打磨电机固接打磨轮，从而使移动块移动能带动打磨轮移动，打磨电机输出轴转动将带动打磨轮转动，因此，打磨轮可以一边打磨一边移动，增加了铝合金打磨面积，提升了打磨效率，并且消除了人为移动打磨轮的安全隐患。

2.移动块上设有U形槽，U形槽的两侧壁顶部均设为向下弯曲的弧形，驱动柱与移动块表面接触设置，当移动块移动时，驱动柱将滑到U形槽底部，圆柱滑动到滑槽底部，此时夹板将夹紧铝合金，移动块继续移动，当铝合金打磨完毕之后，驱动柱也将与U形槽底部分离，此时夹板将松开铝合金，如此便可以实现打磨前自动夹紧铝合金，避免铝合金移动而导致打磨定位不准的问题，打磨完毕之后自动松开铝合金，节省了工序。

3.与现有技术相比，不仅提升打磨效率，而且消除人为移动打磨轮的安全隐患，并且可以自动夹紧和松开铝合金，适于推广应用。