[实用新型]一种铸件喷漆装置

说明书

本实用新型公开一种铸件喷漆装置，包括喷漆模组，所述喷漆模组包括支撑架，支撑架上设有外喷涂机与内喷涂机，内喷涂机一侧设有油漆箱，支撑架下设有阵列分布的支撑柱，支撑柱固定在移动平台上，外喷涂机与内喷涂机上共同设有激光测距仪，支撑底座一侧设有移动模组安装座，铸件固定座上设有铸件固定板，铸件固定座一侧还设有第二电机，铸件固定板上设有轴向阵列分布的紧固气缸，紧固气缸一端设有铸件固定块，铸件通过安装座固定在铸件固定块上。结构简单，功能实用，喷涂效果好，节省了人工成本，提高了喷涂工作效率，自动化程度高，设计合理，整机体积小巧，操作使用方便，能够实现集中控制，节省材料和电能消耗。

技术领域

本实用新型涉及一种铸造生产领域，具体是一种铸件喷漆装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件应用历史悠久，古代人们用铸件作和一些生活用具，近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件，铸件在机械产品中占有很大的比重，按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类，铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸件在生产完成后需要进行喷漆处理，现有的铸件喷漆大部分为人工喷漆，工作效率慢，喷漆效果差，特殊铸件人工往往无法喷漆，针对这种情况现提出一种铸件喷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸件喷漆装置，本实用新型结构简单，功能实用，喷涂效果好，节省了人工成本，提高了喷涂工作效率，自动化程度高，设计合理，整机体积小巧，操作使用方便，能够实现集中控制，节省材料和电能消耗。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铸件喷漆装置包括喷漆模组，所述喷漆模组包括支撑架，支撑架上设有外喷涂机与内喷涂机，内喷涂机一侧设有油漆箱，支撑架下设有阵列分布的支撑柱，喷漆模组下方设有移动模组，支撑柱固定在移动平台上，外喷涂机与内喷涂机上共同设有激光测距仪，移动模组下方设有支撑底座，支撑底座一侧设有移动模组安装座，支撑底座另一侧设有铸件固定座，支撑柱固定在移动模组安装座上，铸件固定座上设有铸件固定板，铸件固定座一侧还设有第二电机，铸件固定板上设有轴向阵列分布的紧固气缸，紧固气缸一端设有铸件固定块，铸件通过安装座固定在铸件固定块上。

进一步地，所述外喷涂机上设有第一气压泵，外喷涂机一侧设有外壁喷杆，外壁喷杆顶端设有外喷嘴，外壁喷杆上设有外底喷块，外底喷块一端设有外底部喷嘴，外底喷块与喷涂机一侧共同设有喷涂管，外底喷块通过喷涂管输送喷涂油漆。

进一步地，所述内喷涂机上设有第二气压泵，第二气压泵一侧设有内壁喷杆，内壁喷杆顶端设有内喷嘴，第二气压泵一侧还设有内底喷杆，内底喷杆顶端设有内底喷嘴，油漆箱上设有加注口，油漆箱一侧设有第一油漆管和第二油漆管，第一油漆管与外喷涂机连接，第二油漆管与内喷涂机连接，外喷涂机与内喷涂机上方共同设有测距仪安装底座，激光测距仪固定在测距仪安装底座上。

进一步地，所述移动模组包括移动平台，移动平台下设有丝杆螺孔，移动平台下端设有阵列分布的滑块开槽，移动平台下设有滑轨，滑块开槽与滑轨滑动配合，移动平台一侧设有第一电机，第一电机一侧设有丝杆，丝杆安装在丝杆螺孔内，丝杆另一端设有丝杆轴承座，丝杆轴承座上设有轴承孔。

进一步地，所述支撑底座一侧设有铸件固定座，铸件固定座上设有开孔，铸件固定板另一侧设有固定座转轴，铸件固定座另一侧设有电机安装板，电机安装板上设有第二电机，第二电机一侧设有驱动轮，驱动轮与固定座转轴上共同设有同步带。

本实用新型的有益效果：