[实用新型]一种带有体外可拆卸式加强桁架的预制混凝土叠合板

说明书

本实用新型公开了一种带有体外可拆卸式加强桁架的预制混凝土叠合板，包括预制底板本体和至少六个带有十字钢筋的预埋套筒，预制底板本体上设有至少两道桁架钢筋，带有十字钢筋的预埋套筒分别设置在桁架钢筋两端及跨中位置，带有十字钢筋的预埋套筒的螺纹开口在预制底板底部，预制底板下部带有体外可拆卸式加强桁架，可拆卸式加强桁架包括加长螺杆、扁担梁、上螺母、下螺母，加长螺杆与预埋套筒螺纹匹配连接，扁担梁上开设有与所述加长螺杆位置对应的通孔，在加长螺杆上依次穿设有上螺母、扁担梁、下螺母，扁担梁在两侧和跨中位置处的上、下螺母的共同作用下向下拱起，本实用新型实现多块混凝土叠合板的组合吊装，能减少底部支撑甚至免去底部支撑。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种带有体外可拆卸式加强桁架的预制混凝土叠合板。

背景技术

随着我国建筑业体制改革的不断深化和建筑规模的持续扩大，建筑工业化的发展是大势所趋。装配式混凝土结构作为一种符合工业化发展的结构形式，具有高效减排、绿色低碳、构件质量高、减轻劳动力等特点，正逐渐成为建筑业发展的主流方向。

装配式楼板的形式多采用桁架钢筋混凝土叠合楼板，叠合楼板构造是先在构件厂使用特定尺寸的模板，在模板上铺设分布筋和桁架筋，然后浇筑混凝土，制成预制底板，待混凝土强度达到设计要求时运送到施工现场，当作底模板使用，在预制底板边缘支模，并在预制底板上部直接配以分布钢筋并浇筑混凝土，形成叠合楼板。

叠合楼板的预制底板从工厂运输至施工现场后，首先要进行预制底板的吊装工作，目前的做法是利用塔吊将预制底板逐个吊装至相应楼层，即每次只吊运一块预制底板，效率较低，由于塔吊还要吊运施工现场的其他建材，窝工现象时有发生，且导致工期拖延。目前，叠合楼板运用于装配式住宅的居多，住宅的户型有限，因此某一项目叠合楼板的尺寸规格也是有限的几种，为一次吊运时多块连挂提供了可能。

另外，预制底板作为叠合楼板的重要结构组成部分，在后浇层进行浇筑时，预制底板充当了永久性的底模使用，但是目前在施工现场对叠合板现浇层浇筑时，大多数还是采用满铺木模板及搭设满堂脚手架的支撑方式，体现不出叠合板的优势，成本耗费大，且施工工期长。由于采用桁架钢筋的预制底板，并未对预制底板的分布筋或桁架钢筋施加预应力，因此预制底板也不能预起拱，因此在施工荷载下预制底板下部的支撑是必不可少的。但若木模板或满堂脚手架支撑不当，或专用支撑设置不当，在现浇时可能会导致预制底板变形过大，预制底板容易开裂，这样势必会影响叠合板的受力性能，甚至影响结构安全。

因此亟需一种可多块组合吊装，能减少底部支撑甚至免去底部支撑的预制混凝土叠合板。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带有体外可拆卸式加强桁架的预制混凝土叠合板，实现多块混凝土叠合板的组合吊装，能减少底部支撑甚至免去底部支撑的预制混凝土叠合板。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带有体外可拆卸式加强桁架的混凝土叠合板，包括预制底板本体和至少六个带有十字钢筋的预埋套筒，所述预制底板本体上设有至少两道桁架钢筋且凸出预制底板表面，多个带有十字钢筋的预埋套筒均预埋进桁架钢筋内侧且置于桁架钢筋上弦筋与腹杆的连接处的正下方，所述桁架钢筋上弦筋与腹杆的交界处设置有起吊点标记物，所述带有十字钢筋的预埋套筒分别设置在桁架钢筋两端及跨中位置，所述带有十字钢筋的预埋套筒的螺纹开口在预制底板底部，所述预制底板下部带有体外可拆卸式加强桁架，所述可拆卸式加强桁架包括加长螺杆、扁担梁、上螺母、下螺母，所述加长螺杆与预埋套筒螺纹匹配连接，所述扁担梁上开设有与所述加长螺杆位置对应的通孔，在所述加长螺杆上依次穿设有上螺母、扁担梁、下螺母，所述扁担梁在两侧和跨中位置处的上、下螺母的共同作用下向下拱起。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述带有十字钢筋的预埋套筒沿同一根桁架钢筋上设置时应保证在同一水平线上，在多根桁架钢筋上设置时，所述带有十字钢筋的预埋套筒连线垂直于多根所述桁架钢筋。