[实用新型]一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板

说明书

本实用新型公开了一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板，该预制模板包括支设在钢筋混凝土折线型屋架的各个内孔中的内模以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架外部的外模，所述内模包括两段或两段以上的内部钢模板、锐角定型器以及钝角定型器，相邻的内部钢模板之间通过锐角定型器或钝角定型器固定连接；所述的外模包括设置在钢筋混凝土折线型屋架顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板和折线形钢模板。本实用新型采用BIM软件进行模拟建模，并使用钢结构模板来替代传统木模，且将钢模板根据人工可移动重量进行分段处理，对接点采用可拆分式连接结构，便于拆模。而且钢模可根据现场实际制作一定数量周转使用，节约施工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板，属于钢筋混泥土屋架技术领域。

背景技术

钢筋混凝土折线型屋架是工业厂房的主要屋盖承重结构构件，依据04G314《钢筋混凝土折线型屋架》图集，钢筋混凝土折线型屋架分为多种跨度，但结构类型都大致相同。由于预制构件(钢筋混凝土折线屋架)单跨长度较长，不便于运输，构件的加工基本采用现场预制。

目前，预制构件一般是利用砖砌地胎膜制做混凝土屋架，按设计图纸绑扎钢筋及预埋钢筋，待混凝土强度达到100％时，再进行下一道工序，其具体施工工艺流程为：制作底模→涂刷隔离剂→预埋埋件及绑扎钢筋安装侧模→浇筑混凝土→养护、拆模→翻身、扶直、起吊。然而，上述工艺存在以下不足：

1)成型质量差：由于侧模主要使用木模，木模在节点位置及对接位置难以处理，混凝土浇筑过程中振捣容易涨模及开裂，浇筑完成后形成的施工缝较多，预制构件成型质量差；

2)制作效率低：底模及侧模安装周期长，对于腹杆位置钢筋绑扎较困难，导致制作效率降低；

3)消耗成本高：在制作过程中分班作业队伍较多，投入人工消耗大，而且木模有一定使用周期，循环利用率低，耗损材料多。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板，以提高预制构件成型质量以及制作效率，降低施工成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于BIM的钢筋混凝土折线型屋架预制模板，包括支设在钢筋混凝土折线型屋架的各个内孔中的内模以及围蔽在钢筋混凝土折线型屋架外部的外模，所述内模包括两段或两段以上的内部钢模板、锐角定型器以及钝角定型器，相邻的内部钢模板之间通过锐角定型器或钝角定型器固定连接；所述的外模包括设置在钢筋混凝土折线型屋架顶部和底部的两段或两段以上的直线型钢模板和折线形钢模板，在钢筋混凝土折线型屋架的两端设置有“U”型钢模板，相邻的直线型钢模板或折线形钢模板之间通过螺栓固定连接，“U”型钢模板与直线型钢模板或折线形钢模板之间通过螺栓固定连接，每段内部钢模板、直线型钢模板或折线形钢模板均通过两对模板支撑架来支撑固定。

进一步，所述钢筋混凝土折线型屋架上相邻内孔中的锐角定型器和/或钝角定型器之间设置有对拉件，且对拉件的两端通过螺栓分别与锐角定型器或钝角定型器固定连接。

进一步，所述模板支撑架为对称设置的两个直角三角形架体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的具有以下优点：本实用新型采用BIM软件进行模拟建模，并使用钢结构模板来替代传统木模，且将钢模板根据人工可移动重量进行分段处理，对接点采用可拆分式连接结构，便于拆模。而且钢模可根据现场实际制作一定数量周转使用，节约施工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中内模和外模的分解示意图；

图3是本实用新型中锐角定型器和钝角定型器的连接结构示意图；

图4是本实用新型中关模线的示意图；