[实用新型]防爆型地下烟道

说明书

本实用新型公开了一种防爆型地下烟道，包括烟道本体，烟道本体包括依次连接的第一横段、第一竖段、第二横段和第二竖段，在第一横段上设置有可燃气体探测仪、红外探测仪和氮气释放装置；氮气释放装置包括氮气容器和氮气管道，氮气管道上设置有电磁阀，在第一横段上设置有氮气释放口，氮气管道与氮气释放口连通；在第一竖段上设置有泄爆管道和泄爆片，在第二横段上设置有单向隔爆阀；还设置有控制系统；可以对地下烟道的可燃性气体进行探测，然后通过氮气释放对泄漏的可燃气体进行惰化从而降低地下烟道爆炸的可能性，最后通过泄爆隔爆装置对于发生爆炸的情况进行降低爆炸影响处理，最大程度保证了地下烟道的运行安全，极大降低爆炸事故的发生率。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼设备技术领域，尤其涉及一种防爆型地下烟道。

背景技术

在废铜回收冶炼设备中，往往需要设置地下烟道。传统的地下烟道由砖混砌构而成，底部平直，头部为拱形结构，与外部环保除尘设备直接相连，因冶炼过程中有大量高温烟气从炉内抽出，采用地下烟道可有效抵御高温对烟道的损害，地下烟道入口后端设置有泄爆口，传统泄爆口采用活动式钢板形式，当内部发生爆炸时，活动式泄爆口被冲击开。这样的地下烟道不易对内部的可燃气体比如一氧化碳和天然气等浓度进行监控和抑制，可导致可燃气体浓度达到爆炸极限后被引出的火焰点燃发生爆炸，泄爆口设置在车间内部，爆炸后可能导致伤人事故发生，爆炸冲击波经烟道传爆给环保除尘设备，对环保除尘设备也产生危害。

发明内容

本实用新型的目的就在于提供一种防爆型地下烟道，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种防爆型地下烟道所述烟道本体包括依次连接的第一横段、第一竖段、第二横段和第二竖段，在所述第一横段上设置有可燃气体探测仪、红外探测仪和氮气释放装置；所述氮气释放装置包括氮气容器和与氮气容器相连的氮气管道，所述氮气管道上设置有电磁阀，在所述第一横段上设置有至少两个氮气释放口，所述氮气管道的另一端与所述氮气释放口连通；还包括风速探测仪，所述风速探测仪位于可燃气体探测仪和红外探测仪前端；在所述第一竖段上设置有泄爆片，所述泄爆片外安装有泄爆管道，在所述第二横段上设置有单向隔爆阀和空气阀；还设置有控制系统，所述控制系统与所述可燃气体探测仪、红外探测仪、风速探测仪、电磁阀、单向隔爆阀和空气阀电连接。

作为优选的技术方案：所述可燃气体探测仪和红外探测仪成组布置在相同位置，一共设置两组，分别位于第一横段的靠近左右两端的位置。

作为进一步优选的技术方案：所述氮气释放口共三个，三个所述氮气释放口等距离设置于两组可燃气体探测仪和红外探测仪之间。

作为优选的技术方案：还包括声光报警装置，所述声光报警装置与可燃气体探测仪和红外探测仪相连接，可燃探测仪探测指数超标或可燃气体探测仪及红外探测仪同时超限时，声光报警装置发出报警。

作为优选的技术方案：还包括声光报警装置，所述声光报警装置与所述氮气释放装置电连接。

作为优选的技术方案：所述泄爆管道平直朝向空中，不设转角。从而可以保证泄爆效果更佳。

作为优选的技术方案：所述第二横段上还设置有与所述单向隔爆阀联动的空气阀。目的是防止单向隔爆阀动作后造成环保抽风装置的空气吸入量突然降低引起环保设备内部压强不平稳造成设备损坏；假设发生爆炸后，单向隔爆阀动作时，空气阀同时动作，空气阀动作时单向隔爆阀不动作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过设置可燃气体探测仪、氮气释放装置、泄爆装置和隔爆装置等，可以对地下烟道的可燃性气体进行探测，然后通过氮气释放对泄漏的可燃气体进行惰化从而降低地下烟道爆炸的可能性，最后通过泄爆隔爆装置对于发生爆炸的情况进行降低爆炸影响处理，最大程度保证了地下烟道的运行安全，极大降低爆炸事故的发生率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；