[实用新型]拆包机专用防偏式小车

说明书

本实用新型公开了一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架，所述矩形架的前后两内侧面通过轴承转动连接滚轮，所述滚轮的上表面滑动连接传送带，所述传送带的一端通过伺服电机的输出端传动连接，所述传送带的上表面固定连接固定块，所述固定块的上表面固定连接矩形板，所述矩形架的上表面前后两侧面开设滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板的前后两侧的底面，所述矩形架的底部固定连接支撑腿。该装置通过在矩形架的上表面前后两侧的位置设置滑槽和滑块，能够方便对矩形板的限位，防止矩形板晃动，通过在矩形板的上表面设置限位板，能够很好的对袋料限位，防止送料过程中改变状态，影响正常加工。

技术领域

本实用新型属于拆包机技术领域，具体涉及一种拆包机专用防偏式小车。

背景技术

传统的在使用拆包机上料时，大都采用输送带，将原料袋上料进拆包机内，进行拆包，但是，传送带在工作时，会产生振动，很容易将原料袋的状态改变，从而容易堵住在拆包机的进料口处，阻挡后续的原料袋上料，影响正常加工，所以，我们提出一种拆包机专用防偏式小车，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆包机专用防偏式小车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆包机专用防偏式小车，包括矩形架，所述矩形架的前后两内侧面通过轴承转动转动连接滚轮，所述滚轮的上表面滑动连接传送带，所述传送带的一端通过伺服电机的输出端传动连接，所述传送带的上表面固定连接固定块，所述固定块的上表面固定连接矩形板，所述矩形架的上表面前后两侧面开设滑槽，所述滑槽内设置滑块，所述滑块的上表面固定连接矩形板的前后两侧的底面，所述矩形架的底部固定连接支撑腿。

优选的，所述伺服电机通过螺栓固定安装在矩形架的一侧面，所述伺服电机的传动杆设置在滑槽的下方。

优选的，所述滑槽设置在矩形架上表面的内部，所述滑槽深度小于滑块高度3cm。

优选的，所述滚轮设置为若干个，并等距离的设置在矩形架的前后两侧内壁上，所述滚轮滚动连接传送带的上下两端内侧面。

优选的，所述矩形架设置为水平的状态，所述矩形架的一端设置在拆包机内下料底部。

优选的，所述矩形板上表面前后两侧对称的位置固定安装限位板。

本实用新型的技术效果和优点：该一种拆包机专用防偏式小车，通过在矩形架的上表面前后两侧设置滑槽，能够方便对矩形板的直线滑动，防止晃动，通过在矩形板的上表面固定安装限位板，能够方便对袋料稳定放置，不会在运送的过程中出现改变袋料的状态，通过在矩形架的内侧壁设置滚轮，并在传送带的内侧底部滑动连接滚轮，能够方便对矩形板的支撑，防止袋料放置在矩形板上对传送带表面挤压凹陷，影响正常的上料，该装置能够很好的控制矩形板的移动方向，不会产生偏离，方便上料，操作方便，简单。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为矩形架上表面结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、矩形架；2、滚轮；3、传送带；4、伺服电机；5、固定块；6、矩形板；7、滑槽；8、滑块；9、支撑腿；10、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。