[实用新型]一种液压角钢捆扎机有效
| 申请号: | 202020727812.7 | 申请日: | 2020-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN212125621U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
| 发明(设计)人: | 张洪庆 | 申请(专利权)人: | 唐山正丰钢铁有限公司 |
| 主分类号: | B65B13/06 | 分类号: | B65B13/06;B65B13/18 |
| 代理公司: | 唐山顺诚专利事务所(普通合伙) 13106 | 代理人: | 杨全保 |
| 地址: | 064000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液压 角钢 捆扎 | ||
本实用新型涉及一种液压角钢捆扎机,属于冶金行业型钢收集技术领域。技术方案是:捆扎机框架(1)的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口(16),矩形窗口(16)的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽(20),捆扎机框架(1)的两侧分别设有滑动支座(3)和与滑动支座(3)驱动连接的推进油缸(7),滑动支座(3)上设有竖直方向上的导向槽(24)和垂直折叠斜压装置(5);升降油缸(6)铰接在滑动底座(5‑1)的底部,下压油缸(10)固定在捆扎机框架(1)的顶部,下压油缸(10)的活塞杆与压带连接体(11)驱动连接。本实用新型的有益效果是:采用扁钢捆扎,整齐、美观、成本低,捆扎牢固可靠、不散捆。
技术领域
本实用新型涉及一种液压角钢捆扎机,属于冶金行业型钢收集系统技术领域。
背景技术
角钢收集系统主要包括角钢输送链、抓钢机构、码垛升降台、传送辊道和捆扎机,角钢在捆扎机捆扎之前先进行码垛,码垛时通常采取正反方向的码垛方法,也就是说从下向上,第一层角钢开口向下,即趴着,第二层角钢开口向上,即仰着,依次类推进行码放。
角钢在收集捆扎时,首先将输送链上趴着的角钢分开,然后将不需要翻转的角钢直接通过抓钢机构移送至码钢升降台上,需要翻转的角钢先翻转180度以后再通过抓钢机构已送至码钢升降台并码放在趴着的角钢上方,依次类推进行码垛,最后将码好垛的角钢通过传送辊道输送至捆扎机进行打捆。
目前,角钢在收集捆扎过程中使用的捆扎机一般都采用钢带或钢筋捆扎,钢带捆扎美观但成本高,而且钢带薄易坏造成散捆;钢筋捆扎不成形、不美观,而且设备结构复杂,体积庞大,制作困难,动作不准确,故障率高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压角钢捆扎机,采用扁钢捆扎,整齐、美观,捆扎牢固可靠、不散捆,而且结构简单,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种液压角钢捆扎机,包含捆扎机框架、滑动支座、垂直折叠斜压装置、升降油缸、推进油缸、下压油缸、压带连接体和导轨,捆扎机框架的中间设有与需要捆扎的角钢垛相匹配的矩形窗口,矩形窗口的下方设有能够容纳捆扎扁钢的凹槽,捆扎机框架的顶部和底部分别设有水平布置的导轨,捆扎机框架的两侧分别设有滑动支座和与滑动支座驱动连接的推进油缸,所述滑动支座的上下两端分别滑动连接在捆扎机框架顶部和底部的导轨上,滑动支座上设有竖直方向上的导向槽和垂直折叠斜压装置;所述垂直折叠斜压装置包含滑动底座、斜压油缸、导向轮、滚轮架、上滚轮和下滚轮,导向轮固定在滑动底座上,滑动底座通过导向轮滚动连接在滑动支座竖直方向上的导向槽中,上滚轮和下滚轮分别转动连接在滚轮架上,下滚轮的轮轴转动连接在滑动底座上,斜压油缸的活塞杆铰接在滚轮架上;升降油缸铰接在滑动底座的底部,下压油缸固定在捆扎机框架的顶部,下压油缸的活塞杆与压带连接体驱动连接,所述压带连接体的底部设有与扁钢相匹配的施压面。
所述压带连接体底部的施压面为与扁钢相匹配的平面。
所述压带连接体底部的施压面两侧分别设有挡板。
所述滑动支座上下两端分别设有与导轨滚动连接的支重轮。
所述垂直折叠斜压装置中的上滚轮和下滚轮分别转动连接在滚轮架的上下两端,斜压油缸的活塞杆铰接在滚轮架的中部,斜压油缸的缸筒铰接在滑动底座上。
本实用新型的有益效果是:采用扁钢捆扎,整齐、美观,捆扎牢固可靠、不散捆,而且结构简单,制作成本低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型捆扎机框架示意图;
图4为本实用新型扁钢安放示意图;
图5为本实用新型滑动支座水平状态立体图;
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