[实用新型]一种胶合板生产用压合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶合板生产用压合装置，包括工作台，所述工作台上端焊接有固定柱，所固定柱上端焊接有顶梁，所述顶梁下端通过螺栓可拆卸连接有气缸，所述气缸动力轴下端可拆卸连接有压合架，所述压合架下端可拆卸连接有压合板，所述压合板上端表面四角位置均设置有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱上端可拆卸连接有固定帽，所述定位柱外侧套接有弹簧，所述工作台上端表面设置有凹槽和压合槽，所述压合槽位于凹槽一侧，所述凹槽内部转动连接有辊筒，本实用新型通过设置有压合架，从而使压合板的受力点均匀分布，减少因局部持续受力而导致胶合板不合格品的出现，使压合后的胶合板牢固性高，厚度均匀。

技术领域

本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板生产用压合装置。

背景技术

胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧，用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成，层数一般为奇数，少数也有偶数，纵横方向的物理、机械性质差异较小，常用的有三合板、五合板等，胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。

但是，现有的胶合板压合装置通常采用液压缸将压合板降下以完成板材的压合，由于液压缸的活塞杆与压合板的接触面积有限，导致压合板的受力集中在活塞杆的位置，使胶合板的中部受力过大，而四周受力较小，容易出现胶合板的四周翘起的现象，导致胶合板压合的不合格率上升。为此，我们提出一种胶合板生产用压合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板生产用压合装置，以解决上述背景技术中提出现有的胶合板压合装置通常采用液压缸将压合板降下以完成板材的压合，由于液压缸的活塞杆与压合板的接触面积有限，导致压合板的受力集中在活塞杆的位置，使胶合板的中部受力过大，而四周受力较小，容易出现胶合板的四周翘起的现象，导致胶合板压合的不合格率上升的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板生产用压合装置，包括工作台，所述工作台上端焊接有固定柱，所固定柱上端焊接有顶梁，所述顶梁下端通过螺栓可拆卸连接有气缸，所述气缸动力轴下端可拆卸连接有压合架，所述压合架下端可拆卸连接有压合板，所述压合板上端表面四角位置均设置有滑孔，所述滑孔内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱上端可拆卸连接有固定帽，所述定位柱外侧套接有弹簧，所述工作台上端表面设置有凹槽和压合槽，所述压合槽位于凹槽一侧，所述凹槽内部转动连接有辊筒。

优选的，所述定位柱下端焊接在压合槽上端面。

优选的，所述凹槽与压合槽产生高度差。

优选的，所述工作台下端焊接有固定脚。

优选的，所述辊筒具体数量设置有若干组且相互等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有压合架，在对胶合板压合时，气缸动力轴驱动压合架向下运动对压合板施加压力而压合架可以很好的使得气缸的压力得到均匀的分散，从而使压合板的受力点均匀分布，减少因局部持续受力而导致胶合板不合格品的出现，使压合后的胶合板牢固性高，厚度均匀。

2.本实用新型通过设置有辊筒，在输送胶合板时，将胶合板放置在辊筒上，然后推动胶合板向压合槽中运动，使得胶合板在输送时更加省力便捷，大大的提高了工作人员的操作安全性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型压合板俯视结构示意图。