[实用新型]高像素长焦镜头注塑成型机

说明书

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，且公开了高像素长焦镜头注塑成型机，包括工作台、注塑机、电机和风机，注塑机活动安装在工作台顶部，电机和风机均固定安装在工作台腔内，工作台顶部设置有成型模盘。该高像素长焦镜头注塑成型机，通过设置电机、转动筒和注塑模盘，实现了通过控制电机的工作旋转状态，能够自动对刚注塑完成的一组成型模具进行自动转动，再进行下一次注塑动作，提高了工作效率，且注塑冷却完成后的高像素长焦镜头能够再进行自然晾干一段时间，直到六组注塑槽全部完成注塑为止，与传统技术的一组注塑完成后，必须立马将注塑完成件取出相比较而言，降低了工人的工作强度，并且节约了工人等待取件的时间。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，具体为高像素长焦镜头注塑成型机。

背景技术

高像素长焦镜头一般用注塑成型机注塑而成，但是现有技术的高像素长焦镜头注塑成型机一般存在以下几点缺陷，注塑机的注塑喷头在完成一组注塑工作后，必须要自然进行冷却直至冷却完成后，将完成的注塑机取出，再进行下一组注塑任务，因此现有技术的存在注塑成型效率低下、工人等待时间长和自然冷却散热慢的缺陷。因此，针对以上的问题，亟需提出高像素长焦镜头注塑成型机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高像素长焦镜头注塑成型机，具备提高了工作效率、降低了工人的工作强度、减少工人等待时间和提高降温成型效率的等优点，解决了现有技术注塑机的注塑喷头在完成一组注塑工作后，必须要自然进行冷却直至冷却完成后，将完成的注塑机取出，再进行下一组注塑任务，因此现有技术的存在注塑成型效率低下、工人等待时间长和自然冷却散热慢的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高了工作效率、降低了工人的工作强度、减少工人等待时间和提高降温成型效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：高像素长焦镜头注塑成型机，包括工作台、注塑机、电机和风机，注塑机活动安装在工作台顶部，电机和风机均固定安装在工作台腔内，电机为旋转电机，电机和风机的工作开关均设置在工作台外壁壁面上，工作台顶部设置有成型模盘，成型模盘为圆柱体，成型模盘顶部开设有呈环形分布的六组注塑槽，六组注塑槽内均固定安装有注塑凹模，注塑机输出端的注塑喷头上固定安装有与注塑凹模尺寸相互匹配的注塑凸模，成型模盘的底部固定连接有空心的转动筒，转动筒通过轴承贯穿工作台壁面且伸入在工作台腔内，转动筒外壁固定安装有圆锥斜齿轮B，电机通过横板固定安装在工作台腔内上方，电机的输出端固定安装有圆锥斜齿轮A，且圆锥斜齿轮A与圆锥斜齿轮B啮合，风机固定安装在工作台腔内底部，风机的输入端贯穿工作台一侧壁面且与外界连通，风机输出端与转动筒连通，风机输出端固定连接有输风管，输风管顶端固定安装有卡盘，转动筒腔内底部开设有与卡盘相互卡合的卡槽，且输风管外壁与转动筒内壁贴合，六组注塑凹模的外侧均开设有呈环形分布的散热孔，且散热孔均与转动筒连通，散热孔为L形，且散热孔的底端均位于转动筒腔内。

优选的，所述注塑机输出端的注塑喷头上固定安装有与注塑凹模尺寸相互匹配的注塑凸模。

优选的，所述工作台底部固定安装有底座。

优选的，六组所述注塑凹模均与分布。

优选的，所述散热孔均与分布在注塑凹模外侧。

优选的，所述卡盘为空心圆柱体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高像素长焦镜头注塑成型机，具备以下有益效果：