[实用新型]一种宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路

说明书

本实用新型公开了一种宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路，属于冶金行业设备技术领域。液压控制回路，包括供油路、回油路、操作侧控制油路二位四通换向阀、传动侧控制油路二位四通换向阀、操作侧控制油路单作用抱闸液压缸、传动侧控制油路单作用抱闸液压缸、操作侧同传动侧控制油路联通常闭球阀，本新型的控制回路消除了现有传统系统在冬季经设备检修日等情况长时间停机后恢复生产时，EGC抱闸不能完全打开造成传动侧和操作侧两侧EGC机构不同步引发报警停机以及闸片剧烈磨损的缺陷。

技术领域

本实用新型具体涉及一种宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路，属于冶金行业设备技术领域。

背景技术

冶金行业宽厚板生产线轧机通常配备有EGC(electrical gap control)机构(即电动压下机构)，结合液压辊缝调节系统，用于对轧制辊缝的控制，而电动压下机构的丝杠驱动一般采用蜗轮蜗杆形式驱动，驱动蜗杆通过联轴器同电机转子轴相连，联轴器配置抱闸机构，抱闸在电机驱动EGC机构动作时打开，在电机停转，EGC机构停止动作时抱死闸片，以保证轧制时EGC丝杠的位置恒定，从而保证上辊系位置的恒定。通常宽厚板轧机机顶配置两套电动压下机构，传动侧和操作侧各一套。

EGC抱闸为单作用液压缸，依靠液压作用力推动抱闸闸片动作抱死制动盘实现制动，制动时液压作用力使抱闸内弹簧机构拉长；当液压作用力切换至回油路泄压时，被拉长的弹簧机构回弹，使抱闸闸片脱离制动盘实现抱闸打开。现有传统宽厚板生产线轧机EGC抱闸液压控制回路主阀台配置减压阀和换向阀，主阀台出口经管路连接通往EGC抱闸。

现有传统抱闸液压控制回路在实际使用中存在缺陷为，应用于北方冬季寒冷地区情况下，冬季经设备检修日等情况长时间停机后恢复生产时，因抱闸装置及阀台均处于轧机机顶位置，环境温度低，受长时间停机后寒冷气温影响，油液粘度增大，弹簧回弹力不能够克服油液阻力，造成弹簧回弹行程不够，抱闸不能完全打开，从而造成EGC机构动作时，闸片和制动盘间在相互摩擦的状态下运转，会造成传动侧和操作侧两侧EGC机构不同步造成报警停机以及闸片剧烈磨损,而轧机停机会造成当前轧制钢板轧废及机前等待轧制钢板无法轧制，造成很大生产损失。

此外现有传统抱闸当制动盘磨损时，液压抱紧液压驱动压力不变情况下抱闸抱紧效果会下降，因为制动盘磨损后抱闸实现抱紧需要将闸片归位弹簧拉得更长，因此抱紧力会下降。且其控制阀台开闭球阀在液压系统处于运转的情况在关闭下，因前后存在压差，开启十分困难。

实用新型内容

因此，本实用新型针对现有技术的不足，设计一种多用途的宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路。消除传统系统在冬季经设备检修日等情况长时间停机后恢复生产时，EGC抱闸不能完全打开造成传动侧和操作侧两侧EGC机构不同步引发报警停机，造成很大生产损失以及闸片剧烈磨损的缺陷。另外系统设置减压阀可调节抱闸缸抱紧力的大小，适用于当制动盘因磨损厚度减薄时可将抱闸抱紧压力适当调高，保证制动盘磨损后抱闸的正常使用。压力主油路设置开闭球阀，且主油路开闭球阀配置旁路小球阀。在开闭主油路球阀前，先开闭旁路小球阀，使主油路球阀便于开启和关闭。

本新型的具体的方案为：

一种宽厚板轧机EGC抱闸的液压控制回路，包括供油路、回油路、操作侧控制油路二位四通换向阀、传动侧控制油路二位四通换向阀、操作侧控制油路单作用抱闸液压缸、传动侧控制油路单作用抱闸液压缸、操作侧同传动侧控制油路联通常闭球阀，所述操作侧控制油路单作用抱闸液压缸、传动侧控制油路单作用抱闸液压缸安装在宽厚板轧机制动盘上且分别联通回油路，所述操作侧控制油路二位四通换向阀分别与操作侧控制油路单作用抱闸液压缸、供油路及回油路联通，所述传动侧控制油路二位四通换向阀分别与传动侧控制油路单作用抱闸液压缸、供油路及回油路联通，所述操作侧同传动侧控制油路联通常闭球阀联通在操作侧控制油路单作用抱闸液压缸和传动侧控制油路单作用抱闸液压缸之间。