[实用新型]一种钒铝合金冶炼炉

说明书

本实用新型公开了一种钒铝合金冶炼炉，包括冶炼炉，所述冶炼炉的正面上方左右两侧均安装有调节机构，所述调节机构包括第一弧板、滑槽、竖板、第二弧板、螺纹杆和握把，所述第一弧板的左侧与外壳的正面上方右侧相固接，所述第一弧板的底部加工有滑槽，所述弧板的内壁与竖板的顶部滑动卡接。通过调节机构调整第一弧板和第二弧板的长度，形成输送轨道，防止了冶炼金取出时滴落，避免了外界设备损坏，减少了维修费用，同时调节机构避免冶炼金滴落增加了工人的安全，降低了危险性，提高了实用性，通过平移机构和控制机构的配合，可以左右转动炉体，便于调调整位置，降低了工作，省去了搬运的麻烦，降低了工作难度，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及钒铝合金冶炼炉技术领域，具体为一种钒铝合金冶炼炉。

背景技术

钒铝合金冶炼炉的炉体是耐火材料衬里的高大柱形结构，从顶端填入选洗矿石、焦炭和溶剂。

现有的钒铝合金冶炼炉使用时卸料口输送距离较短，容易造成冶炼金滴落，对外界设备造成损坏，增加了维修费用，并且滴落的冶炼金温度高，容易对工人造成伤害，提高了危险性，降低了实用性，同时冶炼炉转动角度一致，无法根据储存设备位置调整，需要搬运调整位置，增加了工作难度，不符合现代人的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钒铝合金冶炼炉，以解决上述背景技术中提出现有的钒铝合金冶炼炉使用时卸料口输送距离较短，容易造成冶炼金滴落，对外界设备造成损坏，增加了维修费用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钒铝合金冶炼炉，包括冶炼炉，所述冶炼炉的正面上方左右两侧均安装有调节机构；

所述调节机构包括第一弧板、滑槽、竖板、第二弧板、螺纹杆和握把；

所述第一弧板的左侧与冶炼炉的正面上方右侧相固接，所述第一弧板的底部加工有滑槽，所述滑槽的内壁与竖板的顶部滑动卡接，所述竖板的右侧与第二弧板的左侧相固接，所述竖板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的左侧与冶炼炉的右侧上方转动相连，所述螺纹杆的右侧与握把的左侧相固接。

优选的，所述滑槽和竖板组成滑动机构。

优选的，所述冶炼炉的正面固接有偏心齿轮，所述偏心齿轮的正面转动连接有方架，所述方架的左右两侧均加工有槽口，所述方架的底部固接有底座。

优选的，两个所述槽口的内壁均设有平移机构；

所述平移机构包括长板、凸块、曲板和圆板；

所述长板的外壁左右两侧分别与两个槽口的内壁间隙配合，所述长板的顶部等距加工有凸块，多个所述凸块的外壁均与偏心齿轮的底部啮合相连，所述长板的底部与曲板的顶部相固接，所述曲板的正面下方与圆板的内壁转动相连。

优选的，所述方架的内壁下方左右两侧均安装有控制机构；

所述控制机构包括长杆、往复丝杠、第一齿轮、第二齿轮、竖杆、直板和槽轮；

所述长杆的外壁左右两侧分别与方架的内壁下方左右两侧转动相连，所述长杆的外壁与往复丝杠的内壁相固接，所述长杆的右侧与第一齿轮的左侧相固接，所述第一齿轮的顶部与第二齿轮的左侧啮合相连，所述第二齿轮的底部与竖杆的顶部相固接，所述竖杆的外壁下方与直板的内壁转动相连，所述直板的左侧与方架的右侧底部相固接，所述竖杆的底部与槽轮的顶部相固接。

优选的，所述往复丝杠的外壁曲槽与圆板的外壁滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钒铝合金冶炼炉结构科学合理，使用安全方便。

通过调节机构调整第一弧板和第二弧板的长度，形成输送轨道，防止了冶炼金取出时滴落，避免了外界设备损坏，减少了维修费用。