[实用新型]一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构

说明书

本发明公开了一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构，包括箔材主体和涂敷在箔材主体表面的活性物质层；预留箔材(4)和箔极耳(1)纵向分布在活性物质区域(2)的左右两侧，活性物质区域靠近预留箔材一侧边缘，具有纵向分布的、预设宽度的被裁切活性物质(3)；被裁切活性物质的右侧具有虚拟裁切线(30)；虚拟裁切线，是冲片设备进行冲片作业后的极片边缘。本发明通过优化电池的工艺结构，进而优化电池的工艺路线，不仅能够解决极卷在被烤箱烘烤后出现的脱卷问题，又不需要对经过碾压的极片进行分切操作，能够减少极片的分切工序，降低电池的生产成本。

技术领域

本发明涉及锂离子电池的制造技术领域，特别是涉及一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构。

背景技术

目前，锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上(如移动电话、数码摄像机和手提电脑)得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，成为备受瞩目的动力电源之一，因此对锂离子电池的性能要求越来越高。

水分是锂离子电池的天敌，对于锂离子电池，极卷的水分含量必须控制在一定范围内，因此，极卷必须在烘箱中，经过烘烤工艺才能向后续流转，但是，极卷经过烘烤容易出现脱卷问题。脱卷就是极卷在烘烤时，因为应力释放而导致极卷侧面的对齐度发生变化，严重影响电池生产中的良品率。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，其能够有效地解决电池极卷在烘烤过程中以及烘烤后出现的脱卷问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种锂离子动力电池的新型免分切工艺。

为此，本发明提供了一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构，其包括电池极片箔材主体和涂敷在电池极片箔材主体表面的活性物质层；

电池极片箔材主体上具有纵向分布的活性物质区域，该活性物质区域表面涂敷有活性物质层；

预留箔材和箔极耳纵向分布在活性物质区域的左右两侧，活性物质区域靠近预留箔材一侧边缘，具有纵向分布的、预设宽度的被裁切活性物质；

被裁切活性物质的右侧具有虚拟裁切线；

虚拟裁切线，是冲片设备进行冲片作业后的极片边缘。

其中，新型免分切极片结构，通过将烘烤后水分合格的极卷摊开后成极片状获得。

其中，预留箔材的宽度，为2～4mm。

其中，被裁切活性物质和预留箔材的宽度，位于在外部电池极片冲片设备的冲片机模具和真空吸盘允许的尺寸范围内。

其中，当正极极片箔材主体是铝箔时，活性物质区域表面涂敷有正极活性物质层；

当负极极片箔材主体是铜箔时，活性物质区域表面涂敷有负极活性物质层。

由以上本发明提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本发明提供了一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构，其结构设计科学，通过优化极片的结构设计，不仅能够解决极卷(即极片在卷绕后获得的极卷)在被烤箱烘烤后出现的脱卷问题，又不需要对经过碾压的极片(该极片由极卷在烘烤后放卷并由电池极片碾压机碾压后获得)进行分切操作，能够减少极片的分切工序，从而降低电池的生产成本，提升锂离子电池的价格竞争优势，具有重大的生产实践意义。

附图说明

图1为本发明提供的一种锂离子动力电池的新型免分切极片结构的示意图；

图中：1为箔极耳，2为活性物质区域，3为被裁切活性物质，4为预留箔材。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。