[实用新型]一种玻璃捆扎自动绕膜装置

说明书

本实用新型提供了一种玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架和操作平台，操作平台位于机架下方的中心位置，机架的顶部固设绕膜电机，绕膜电机具有朝下伸出的转动轴，转动轴上固装旋转臂，旋转臂包括呈直角固连的横梁和竖梁，竖梁的下端上固设卷轴架，卷轴架上呈转动套接塑料膜卷，塑料膜卷的底端与操作平台的台面相平齐；机架的下方还设置膜夹机构，膜夹机构位于操作平台与卷轴架之间，膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板，每个夹板由夹持气缸驱动连接；机架的下部设置伸缩架，伸缩架包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，伸缩气缸具有伸缩轴，两根伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝，电加热丝通过电路连接独立电源。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃包装设备，特别是一种玻璃捆扎自动绕膜装置。

背景技术

在玻璃装箱前需用薄膜进行包封，目前均为人工离线绕膜包封完成。存在占用大量劳动力，劳动时间，包封效率低，包封操作浪费塑料膜等问题，同时人工操作容易导致手滑等操作失误，造成玻璃破碎的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过电机带动自动绕膜，配合电加热丝自动割膜，实现全自动的玻璃捆扎自动绕膜装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架和操作平台，所述操作平台位于所述机架下方的中心位置，所述机架的顶部固设绕膜电机，所述绕膜电机具有朝下伸出的转动轴，所述转动轴上固装旋转臂，所述旋转臂包括呈直角固连的横梁和竖梁，所述竖梁的下端上固设卷轴架，所述卷轴架上呈转动套接塑料膜卷，所述塑料膜卷的底端与所述操作平台的台面相平齐；所述机架的下方还设置膜夹机构，所述膜夹机构位于所述操作平台与卷轴架之间，所述膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板，每个夹板由夹持气缸驱动连接；所述机架的下部设置伸缩架，所述伸缩架包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，所述伸缩气缸具有伸缩轴，两根所述伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝，所述电加热丝通过电路连接独立电源。

本玻璃捆扎自动绕膜装置的运行过程为，通过输入辊道将堆垛玻璃传输至操作平台上，堆垛玻璃完整的进入操作平台的台面后暂停电机停机，人工拉出塑料膜将其拉至膜夹机构的夹板中，通过夹持气缸推紧夹板将塑料膜夹紧。启动绕膜电机驱动旋转臂持续定向转动，当转动至2圈时，控制夹持气缸带动夹板释放塑料膜，继续使卷轴架上的塑料膜卷一边绕堆垛玻璃周转，一边自转释放塑料膜，通过设定绕膜电机的旋转圈数实现固定的塑料膜包围圈数。堆垛玻璃绕膜完成后，控制夹持气缸再次推紧夹板将塑料膜夹紧，同步启动两个伸缩气缸将伸缩轴向外伸出，以使电加热丝接触塑料膜，利用电加热丝的热量将塑料膜割断。暂停电机重启带动操作平台内的传输辊转动将堆垛玻璃送至输出辊道上，最终由输出辊道将绕膜完成的堆垛玻璃送走。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述卷轴架上的中心轴呈竖直设置，所述塑料膜卷套接在所述中心轴上呈竖直布设。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述机架包括位于顶部的框架体，所述框架体的中间固设横杆，所述绕膜电机固装在所述横杆上；所述框架体的下方固连四根支腿，两个所述伸缩气缸固装在同一支腿上。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述操作平台包括若干呈平行设置的传输辊，所述操作平台下方固设暂停电机，所述暂停电机的输出轴与若干传输辊之间通过皮带传动组件连接。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述皮带传动组件包括皮带，套接在所述暂停电机输出轴上的驱动轮，和各个传输辊端部套接的从动轮，所述皮带呈张紧状态套接在驱动轮和全部从动轮外周。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述绕膜电机的转动轴通过减速器连接所述旋转臂。

在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述操作平台的两侧分别衔接输入辊道、输出辊道。

与现有技术相比，本玻璃捆扎自动绕膜装置具有以下优点：