[实用新型]一种激光打孔的自动升降装置

说明书

本实用新型提供了一种激光打孔的自动升降装置，包括机架，机架上设置横架，横架的顶面上设置导向轨道，导向轨道的一边固设齿条，另一边固设平向滑轨，横架上设置若干调距电机，调距电机朝下伸出转动轴，转动轴的底端固套齿轮，齿轮与齿条形成齿牙啮合连接，调距电机上固设安装平板，安装平板的底面上固定平向滑块，平向滑块卡接在平向滑轨上形成滑动连接；安装平板的外端固连安装竖板，安装竖板上固设升降电机，升降电机朝下伸出旋转轴，旋转轴上固连丝杠，丝杠上通过螺纹套接升降螺母，安装竖板上设置竖向滑轨，升降螺母的一侧固连竖向滑块，竖向滑块卡接在竖向滑轨上形成滑动连接，竖向滑块的外侧壁上固设激光器，激光器具有朝下的振镜。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃打孔设备，特别是一种激光打孔的自动升降装置。

背景技术

现有的玻璃打孔采用激光定点打孔，但激光雕刻只能对同一平面某个焦点对焦进行雕刻工作，现有的激光打孔设备不能够在水平位置或者高度位置进行调节，因此只能对一种厚度的玻璃进行打孔。当玻璃厚度改变时，但激光焦点无法进行对应调整，故无法将厚度增加的玻璃击穿。另外因为不能进行水平调整导致打孔的位置精度差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过增设两个伺服电机，实现在水平及纵向的位移调整，从而调整焦点击穿增厚玻璃的激光打孔的自动升降装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种激光打孔的自动升降装置，包括机架，所述机架上设置横架，所述横架的顶面上设置导向轨道，所述导向轨道的一边固设齿条，另一边固设平向滑轨，所述横架上设置若干调距电机，所述调距电机朝下伸出转动轴，所述转动轴的底端固套齿轮，所述齿轮与所述齿条形成齿牙啮合连接，所述调距电机上固设安装平板，所述安装平板的底面上固定平向滑块，所述平向滑块卡接在所述平向滑轨上形成滑动连接；所述安装平板的外端固连安装竖板，所述安装竖板上固设升降电机，所述升降电机朝下伸出旋转轴，所述旋转轴上固连丝杠，所述丝杠上通过螺纹套接升降螺母，所述安装竖板上设置竖向滑轨，所述升降螺母的一侧固连竖向滑块，所述竖向滑块卡接在所述竖向滑轨上形成滑动连接，所述竖向滑块的外侧壁上固设激光器，所述激光器具有朝下的振镜。

本激光打孔的自动升降装置的作用方式为，调距电机带动齿轮沿齿条滚动，同时平向滑块沿平向滑轨移动，从而调整激光器的水平位置。升降电机带动丝杆转动，通过螺丝传动使升降螺母上下移动，同步带动竖向滑块沿竖向滑轨上下移动，从而调整激光器的高度位置，以调整激光的焦点，开启激光器通过振镜发出激光束对玻璃进行打孔。

在上述的激光打孔的自动升降装置中，所述导向轨道的两端均竖立挡板，所述挡板的内侧设置若干防撞柱，所述防撞柱的内端朝向所述调距电机。

在上述的激光打孔的自动升降装置中，所述横架的侧壁上固设导滑轨，所述安装竖板的背侧设置导滑块，所述导滑块卡接在所述导滑轨上形成滑动连接。通过导滑块沿导滑轨形成平向移动，进一步提升调距电机、升降电机移动的平稳性。

在上述的激光打孔的自动升降装置中，所述调距电机垂直于所述安装平板设置，所述转动轴位于所述安装平板的下方。

在上述的激光打孔的自动升降装置中，所述横架架设在传输辊道上方，所述传输辊道上放置玻璃，若干所述激光器的振镜均与玻璃面呈垂直设置。

与现有技术相比，本激光打孔的自动升降装置具有以下优点：

通过垂直方向伺服电机以恒定速度升降激光器，从而改变激光垂直方向焦点位置，使激光雕刻从玻璃底面到上表面进行动态雕刻，即可完成对一定厚度玻璃的打孔工作。同时可以通过水平方向伺服电机调整激光器的水平位置，提高打孔精度，拓展打孔范围与自由度。

附图说明

图1是本激光打孔的自动升降装置的工作示意图。