[实用新型]洗砂机

权利要求书

1.洗砂机，其特征在于：

包括立式罐体，所述立式罐体内部具有蓄水腔；

所述立式罐体的上段设置有与所述蓄水腔连通的砂料入口；

所述立式罐体上设置有与所述蓄水腔连通的洗砂水入口；

所述立式罐体上还设置有用于将内底部的沉积砂输出的排砂机构。

2.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述洗砂水入口设于所述立式罐体的中段或下段。

3.根据权利要求1所述的洗砂机，其特征在于：所述蓄水腔的高度方向的中段内设置有弯折通道，所述蓄水腔的上段与蓄水腔的下段之间通过所述弯折通道连通，且所述弯折通道整体呈竖向并能够使得所述蓄水腔的上段内的物质流经至所述蓄水腔的下段内。

4.根据权利要求3所述的洗砂机，其特征在于：所述弯折通道的断面由上往下具有至少一个C型或S型形状的通道段。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的洗砂机，其特征在于：还包括第一均布筒，所述第一均布筒固定安装在所述蓄水腔内，所述第一均布筒在高度方向上低于且靠近所述砂料入口；

所述第一均布筒为上小下大的锥筒型结构，所述第一均布筒的外侧面与所述立式罐体的内侧面之间隔离开且能够供砂料通过。

6.根据权利要求5所述的洗砂机，其特征在于：所述第一均布筒的下端同轴固定连接有一个筒形隔断，所述筒形隔断的外侧面固定设置有外凸型环形挡片，所述立式罐体的内侧面设置有内凸型环形挡片；在所述立式罐体的高度方向上交替设置有至少一块所述外凸型环形挡片和至少一块所述内凸型环形挡片；

所述外凸型环形挡片、所述内凸型环形挡片、所述筒形隔断的外侧面和所述立式罐体的内侧面共同围形成弯折通道。

7.根据权利要求6所述的洗砂机，其特征在于：所述立式罐体的内侧面上正对所述筒形隔断下段的位置处密封固定安装有一个输水环道，所述输水环道围绕所述筒形隔断的下段，所述输水环道与所述洗砂水入口密封连通，所述输水环道的径向内侧面上贯穿设置有出水孔，所述出水孔朝向所述筒形隔断的外侧面，且沿着所述输水环道的圆周方向间隔设置有多个所述出水孔。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的洗砂机，其特征在于：所述立式罐体整体为圆筒形结构；

所述砂料入口所在位置处设置有一根密封贯穿所述立式罐体的侧壁的砂料输入管，且所述砂料输入管沿所述蓄水腔的切线方向与所述蓄水腔连通；

还包括固定安装在所述立式罐体上段内部的阻挡筒，所述阻挡筒为上大下小且下端为开口的圆锥筒型结构；所述阻挡筒的上端高于所述砂料入口。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的洗砂机，其特征在于：所述立式罐体的下段外形整体呈锥斗型，且该锥斗型的下端设置有所述排砂机构，所述排砂机构包括第一排砂口和第一弹力封堵开关，所述第一弹力封堵开关固定安装在所述第一排砂口所在位置处，所述第一弹力封堵开关能够在蓄水腔内仅满载水时实现封堵，所述第一弹力封堵开关能够在堆积的砂砾和满载水共同的重力作用下自行打开并实现排砂。

10.根据权利要求9所述的洗砂机，其特征在于：所述立式罐体的下段外形整体呈圆锥斗型，该圆锥斗型的最下端设置有孔口朝向正下方的所述第一排砂口；

所述第一弹力封堵开关包括支撑板、出砂筒、压簧和受力杆；

所述支撑板横向固定安装在所述第一排砂口的孔口处，所述支撑板的中部设置有一个装配孔，所述支撑板的板面上设置有可供砂料穿过的穿孔；

所述出砂筒上端与所述第一排砂口外周的表面密封固定连接；所述出砂筒内侧面靠近底部的位置固定设置有一块整体呈横向的环形挡板，所述环形挡板外周边缘与所述出砂筒的内侧面之间密封连接；

所述受力杆的上段贯穿所述支撑板的装配孔，且所述受力杆的上端固定连接有径向外凸状的环形限位块，所述环形限位块与所述支撑板之间的受力杆上套装有所述压簧；所述受力杆的下端贯穿所述环形挡板中的穿孔，且所述受力杆的下端固定有一个能够与所述环形挡板的下端面抵接限位的封堵圆盘。

11.根据权利要求10所述的洗砂机，其特征在于：所述第一弹力封堵开关还包括整体滑动插装在所述出砂筒内的接砂筒，所述支撑板和环形挡板之间的所述受力杆外部通过连接杆固定连接有所述接砂筒，所述接砂筒的上端开口包围住所述第一排砂口的开口，所述接砂筒的下段为锥筒型结构且下端具有正对所述封堵圆盘的上端面的出砂孔。