[实用新型]一种浓缩机的液压系统

说明书

本实用新型涉及一种浓缩机的液压系统，包括外部设备和内部设备，外部设备和内部设备之间通过端子板相连接，外部设备上连接有限位开关、压力变送器和预留变送器，还包括与限位开关相连接的第一电磁阀和电磁换向阀，第一电磁阀输入端通过第一高压油泵安装有与管道相连接的滤网，第一电磁阀输出端和管道之间通过第一溢流阀相连接，第一电磁阀输出另一端通过单向节流阀连接有油缸，油缸一端通过液压马达安装有与管道相连接的第二高压油泵，油缸输出另一端安装有电磁换向阀并通过第二溢流阀串联有电磁溢流阀。有益效果：本实用新型安全稳定，提高了装置的使用寿命，控制精度高，能够保证多种油量情况下的正常输送。

技术领域

本实用新型涉及浓缩机液压装置技术领域，具体涉及一种浓缩机的液压系统。

背景技术

浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理，广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备，而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。

浓缩机液压系统主要是通过改变压强增大作用力，使得系统输出达到特定的性能要求，浓缩机的液压系统其目的是通过控制管道的油量的进给从而使得液压马达较为适中平衡的运动，其系统内部的油温、油量、管道内油压各项参数都可以在合理的范围内，但是现有的液压系统对于多个管路的油量得不到较好地利用，使得管道内的滤网容易产生堵塞，粘度过高，例如吸入油量过多时不能够得到及时的排放，而且影响到管道内部的压力，从而导致油泵或者阀门容易产生损坏。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能够保证系统正常运行，避免发生油泵过热和滤网产生堵塞以及能够降低管道噪音浓缩机的液压系统，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种浓缩机的液压系统，包括外部设备和内部设备，所述外部设备和内部设备之间通过端子板相连接，所述外部设备上连接有限位开关、压力变送器和预留变送器，其特征在于，还包括与限位开关相连接的第一电磁阀和电磁换向阀，所述第一电磁阀输入端通过第一高压油泵安装有与管道相连接的滤网，所述第一电磁阀输出端和管道之间通过第一溢流阀相连接，所述第一电磁阀输出另一端通过单向节流阀连接有油缸，所述油缸一端通过液压马达安装有与管道相连接的第二高压油泵，所述油缸输出另一端安装有电磁换向阀并通过第二溢流阀串联有电磁溢流阀，所述电磁溢流阀与第二电磁阀相串联且并联在管道和第二溢流阀上，所述电磁溢流阀一端通过与第二高压油泵和液压马达同时连接有压力表和压力传感器。

进一步的，所述限位开关上通过开关公共端连接有远程开机信号端。

进一步的，所述预留变送器上分别连接有红黄蓝三种颜色组成的信号灯。

进一步的，所述第一高压油泵和第二高压油泵上均连接有与其相适配的电动机。

进一步的，所述第二高压油泵输入端设有与管道相连接的油位计。

本实用新型的技术效果在于：外部设备与内部设备之间通过端子板实现电子接线连接，外部设备上的预留变送器可以测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)，外部油从滤网通过第一高压油泵输送到油缸内时，与其相连接的溢流阀和单相节流阀能够保证管道内油的正常输送发生倒吸现象，同时当油输入量不多时，电磁换向阀能够将液压油直接输送到液压马达上，而管道上第二电磁阀连接的电磁阀设置可以增加装置的控制精度，当液压油输入量较多时，也可以直接通过第二高压油泵输送到液压马达上，以此解决其他管道的内部压力，这是传统的浓缩机液压系统所达不到的，这样的浓缩机液压系统大大提高了使用性能，设计合理，安全稳定，提高了装置的使用寿命，控制精度高，能够保证多种油量情况下的正常输送。

附图说明

图1为本实用新型浓缩机液压系统的接线图；

图2为本实用新型浓缩机液压系统的液压原理图。