[实用新型]汽车玻璃PUR包边注塑模具玻璃防错检测装置

说明书

本实用新型提供一种汽车玻璃PUR包边注塑模具玻璃防错检测装置，包括机架及固定于机架上的包边模具，所述包边模具上表面具有置放待包边玻璃的模腔，所述机架位于包边模具旁侧固定有检测支座，所述检测支座上固定有由驱动装置驱动能够向模具中部延伸的伸缩杆，所述待包边玻璃外周印刷有油墨层且具有不印刷油墨的预留区域，所述伸缩杆端部固定有用于识别预留区域的传感器，本实用新型利用玻璃上开设未印刷油墨的通孔并通过传感器进行检测，能够及时校验玻璃方向的正确性，避免因工作失误导致的经济损失。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车玻璃PUR包边注塑模具玻璃防错检测装置。

背景技术

现有的汽车天窗PUR注塑包边多采用人工上片（天窗玻璃）到模具，进行包边注塑。在前期制造玻璃的时候，在玻璃表面印刷有商标，制作注塑模具的时候，在玻璃商标对应的模具位置做上相应的标识，用于人工上片（玻璃）到模具时能正确对照按方向安放玻璃，但仍然有可能人工失误导致上片到模具时会安放错误，造成产品报废或把模具压伤。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的汽车天窗在进行包边模具作业时可能因为工作失误将置入模具的玻璃方向安放错误，导致报废。

本实用新型的具体实施方案是：一种汽车玻璃PUR包边注塑模具玻璃防错检测装置，包括机架及固定于机架上的包边模具，所述包边模具上表面具有置放待包边玻璃的模腔，所述机架位于包边模具旁侧固定有检测支座，所述检测支座上固定有由驱动装置驱动能够向模具中部延伸的伸缩杆，所述待包边玻璃外周印刷有油墨层且具有不印刷油墨的预留区域，所述伸缩杆端部固定有用于识别预留区域的传感器。

进一步的，所述检测支座上部固定有罩体，所述罩体朝向包边模具的一侧留有以供伸缩杆伸出的开孔，所述驱动装置为固定于罩体内的气缸，所述气缸的伸缩端与伸缩杆外侧端固定连接。

进一步的，所述罩体顶部固定有固定块，所述伸缩杆上表面与固定块下表面具有相互配合的凹凸面。

进一步的，传感器固定于伸缩杆的外侧端，所述伸缩杆的外侧端还固定有能外形与开孔相符能封闭开孔的挡板。

进一步的，所述预留区域与传感器均设有一对且对应设置。

进一步的，所述传感器为反射型数字光纤传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用玻璃上开设未印刷油墨的通孔并通过传感器进行检测，能够及时校验玻璃方向的正确性，避免因工作失误导致的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图（省略罩体的顶部及侧部面板）。

图2为本实用新型图1局部结构示意图。

图3为本实用新型伸缩端伸出时侧视结构示意图（省略罩体的顶部及侧部面板）。

图4为本实用新型伸缩端回缩时侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～4所示，一种汽车玻璃PUR包边注塑模具玻璃防错检测装置，包括机架10及固定于机架上的包边模具20，所述包边模具上表面具有置放待包边玻璃的模腔，所述机架位于包边模具旁侧固定有检测支座30，所述检测支座30上固定有由驱动装置驱动能够向模具中部延伸的伸缩杆40，所述待包边玻璃外周印刷有油墨层102且具有不印刷油墨的预留区域101，所述待包边玻璃100上具有预留有预留区域101，所述伸缩杆40端部固定有用于识别预留区域101的传感器50。

本实施例中，所述检测支座上部固定有罩体310，所述罩体朝向包边模具的一侧留有以供伸缩杆伸出的开孔320，所述驱动装置为固定于罩体内的气缸330，所述气缸330的伸缩端与伸缩杆40外侧端固定连接。