[实用新型]一种印刷机风控稳纸装置

说明书

本实用新型涉及一种印刷机风控稳纸装置，包括驱动滚筒，驱动滚筒的下方设有胶皮辊筒，胶皮辊筒左侧设有左压印滚筒，胶皮辊筒右侧设有右压印辊筒，胶皮辊筒与左压印滚筒的外圆紧贴，左压印滚筒与右压印辊筒的外圆紧贴，胶皮辊筒与左压印滚筒和右压印辊筒的轴心可以呈三角形分布，左压印滚筒和右压印辊筒之间可以设有稳风筒，稳风筒上均匀的设有风孔，稳风筒内设有风管，风管上均匀的设有吹风支管，风管外设有调节转架。本实用新型通过调节转架可以调节吹风支管的角度来持续送风，稳纸效果好，套色精准度好，保证纸张与压印辊筒贴服，防止纸张因运行惯性及自身弹性蹭到胶皮辊筒上，减少产品打脏，降低质量事故发生，提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，特别涉及一种印刷机风控稳纸装置。

背景技术

现在使用较多的印刷机器多数是齿轮传动，其中印刷部为是印刷机器的心脏。印刷部配制的好坏直接影响纸箱印刷效果的好坏。印刷部根据纸板的传送方式不同可分为咬纸轮传送稳纸结构和真空吸附传送稳纸结构。

咬纸轮传送稳纸结构的方式为传统的传送方式，套色不是很精准，而且在印压方面也无法控制很精准，在印刷过程中由于咬纸轮压力的大小直接影响印刷套色，如果压力过大会破坏纸板楞型，留下压痕，然而压力过小则纸板容易走位，影响套色精度。真空吸附传送稳纸结构的方式其工作原理是吸风马达高速抽出吸风传送箱内空气，虽然纸板在行走过程中与送纸轮接触较好，但是吸风传送箱的上下调整都是蜗轮蜗杆传动，结构较为复杂，而且横丝纸及大网地印刷时极容易出现刮脏印刷产品的质量事故发生，对材料的适应性较差。

实用新型内容

本发明提供一种印刷机风控稳纸装置，以解决上述提出的套色精准度差、材料印刷的适应性较差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种印刷机风控稳纸装置，其结构特点在于，包括驱动滚筒，驱动滚筒的下方设有胶皮辊筒，胶皮辊筒左侧设有左压印滚筒，胶皮辊筒右侧设有右压印辊筒，胶皮辊筒与左压印滚筒的外圆紧贴，左压印滚筒与右压印辊筒的外圆紧贴，胶皮辊筒与左压印滚筒和右压印辊筒的轴心可以呈三角形分布，左压印滚筒和右压印辊筒之间可以设有稳风筒，稳风筒上均匀的设有风孔，风孔内设有胶皮密封圈，稳风筒内设有风管，风管上均匀的设有吹风支管，风管外设有调节转架，驱动滚筒的外部设有壳体，稳风筒与壳体螺纹连接。

进一步的，所述驱动滚筒外部设有网纹，驱动滚筒外圆与胶皮辊筒紧贴并带动胶皮辊筒旋转。

进一步的，所述胶皮密封圈为褶皱的形状可撑大或收缩。

进一步的，所述稳风筒与风孔一体制成，风管与吹风支管螺纹连接并形成管通路，吹风支管与风孔的分布距离相等，胶皮密封圈的外圈与风孔的内壁卡入后胶接连接。

进一步的，所述吹风支管与风孔对应的设置，吹风支管从胶皮密封圈的内孔穿过，吹风支管通过胶皮密封圈与风孔进行密封。

进一步的，所述调节转架包括树脂环圈、压片和螺钉调节杆，树脂环圈设置在风管与稳风筒之间，压片焊接在风管外侧壁上，螺钉调节杆与稳风筒螺纹连接，上下两个螺钉调节杆顶在压片的两侧。

进一步的，所述风管通过树脂环圈与稳风筒同轴心，螺钉调节杆调节压片带动风管在稳风筒内转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过稳风筒上均匀分布的吹风支管可以将气流的推力直接作用在纸张表面，使纸张与左压印滚筒紧密的接触，纸张行走过程中接触较好，纸张印刷的套色精准度好，即使纸张为横丝纸及大网地印刷方式时，吹风支管吹出的气流的仍然可以稳定的作用在纸张上，保证横丝纸可以较为精准的打印；另外，纸张生产运行中，通过风管上的多个吹风支管持续送风，利用调节转架可以调节吹风支管的角度，达到理想的送风位置，保证纸张与压印辊筒贴服，防止纸张因运行惯性及自身弹性蹭到胶皮辊筒上。风管的吹风支管的出风路径稳纸效果好，横丝纸及大网地印刷也可以印刷加工，减少产品打脏，降低质量事故发生，提高产品质量，提高机器对材料的适性。