[实用新型]一种搭载锁付设备

说明书

本实用新型公开了一种搭载锁付设备，包括上料机构和锁付机构，在物料进行上料时，通过检测单元检测物料盒上的标签内容，防止物料盒进错上料机构，避免因为人工放料失误导致不同型号的物料进错上料机构，影响生产线的良品率。物料盒通过上料机构传送至出料口处，并方便被工人取拿，然后将物料搭载在产品上，再利用锁付机构进行螺丝锁付，最终通过光学检测设备检测物料是否安装到位，避免物料未安装到位的产品流至下一工序。

技术领域

本实用新型属于半自动化设备技术领域，尤其涉及一种搭载锁付设备。

背景技术

在生产车间内，通常物料加工空间和物料上料空间之间会相互分隔在不同区域进行。如果这两个空间之间存在交叉，加工工人和上料工人会相互影响，导致上料、加工效率降低。因此，通常生产线上的加工设备的前端为操作端，后端为上料端，左、右两端分别与生产线上的上下游工序对接。

为了提升工作效率，加工设备(如搭载锁付设备)的上料端希望一次放置大量的物料，而操作端希望能够伸手就够到物料，因此搭载锁付设备既需要能临时存储大量的物料的能力，又需要能够及时的将物料传递到工人的手边。

由于上料端放置的物料有多种型号，且不同型号物料之间比较相似，因此为了区分物料，需要采用不同上料轨道分别传送不同型号的物料。但是，现有技术通常采用人工方式，将物料按照其型号放置在对应的上料轨道上。该方式容易因为人工放料导致物料进错上料轨道，如果后续没有检测保护措施，将对后续工序造成影响，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搭载锁付设备，在入料口处设检测单元，以解决因为人工放料导致物料进错上料机构对后续工序造成影响，降低生产效率的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种搭载锁付设备，包括：

至少两个用于传送物料盒的上料机构，所述物料盒上设有标签，所述标签包含有上料型号信息；

用于读取所述上料型号信息、并将所述上料型号信息与预设物料型号对比的检测单元，每个所述上料机构的入料口处设有一所述检测单元；

用于当所述检测单元的对比结果为不一致时发出报警的报警单元，所述报警单元与所述检测单元具备通信连接。

可选地，所述上料机构包括并排设置的第一滑轨和第二滑轨；

所述物料盒包括滑板、分别连接所述滑板的底面的第一物料夹板和第二物料夹板，所述第一物料夹板和所述第二物料夹板之间形成有一用于卡入物料头部的通槽；

所述第一物料夹板和所述第二物料夹板还分别设有一用于支撑所述物料头部的支撑部，两个所述支撑部之间形成有一用于物料尾部伸出所述通槽的间隙；

所述滑板的底面两侧边缘分别可滑动地设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上；

其中，物料包括物料头部和物料尾部。

可选地，两个所述支撑部还分别设有一用于防止所述物料滑出所述通槽的第一限位块；

所述上料机构还包括用于防止所述滑板滑出所述第一滑轨和所述第二滑轨的阻挡块，所述阻挡块位于所述第一滑轨和所述第二滑轨的出料口处。

可选地，所述第一滑轨包括第一侧板，所述第一侧板上间隔地设置有多个第一滚轮；

所述第二滑轨包括第二侧板，所述第二侧板上间隔地设置有多个第二滚轮；

所述第一侧板和所述第二侧板分别以第一预设角度倾斜设置，所述滑板能够在重力作用下在所述第一滚轮和所述第二滚轮上滑动。

可选地，搭载锁付设备还包括锁付机构，所述锁付机构位于所述上料机构的出料口处；