[实用新型]一种智能采矿机

说明书

本实用新型公开了一种智能采矿机，包括截割装置、驱动装置、滑台、异形支架、固定底板和输送装置，所述固定底板连接设于驱动装置上，所述异形支架一端设于固定底板上方，所述滑台横截面呈H型设置，所述滑台一端铰接设于异形支架的一侧且另一端呈平行于水平面设置，所述输送装置设于滑台内，所述截割装置可旋转卡接设于滑台的另一端上，所述截割装置包括截割滚筒、驱动电机、滚筒转轴和碎石截割件。本实用新型属于采矿机技术领域，具体是提供一种在采矿的过程中不会导致矿物脱落损伤采矿机，同时便于截割、承接、传送矿石，且可通过设定采集重量，在自感应的情况下进行自行开矿的金矿用智能采矿机。

技术领域

本实用新型属于采矿机技术领域，具体是指一种智能采矿机。

背景技术

金矿是国家极其宝贵的资源，对国民经济具有非常重要的价值。金矿开采是指对黄金矿藏的开发和采掘过程，不同的黄金矿藏所使用的开采方法不尽相同，具体的开采方法要根据矿床、开采环境等因素决定。而原生矿的开采方法可分地下采矿方法和露天采矿方法，对原生金矿而言，由于其矿脉细薄，开采这类金矿很少采用露天开采，而多采用地下采矿法。

在对地下金矿进行截割开采的过程中，采矿机推动截割滚筒移动，即采矿机向前移动一段距离，截割滚筒随采矿机向前截割一段矿体，而截割滚筒在截割矿体的过程中，矿石容易掉落下来，极易损伤采矿机，造成经济损失，且在遇坡或碎石情况时，没有减震避震的功能，影响开采工作。

发明内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种在采矿的过程中不会导致矿物脱落损伤采矿机，同时便于截割、承接、传送矿石，且可通过设定采集重量，在自感应的情况下进行自行开矿，具有减震功能的一种智能采矿机。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种智能采矿机，本实用新型一种智能采矿机，包括截割装置、驱动装置、滑台、异形支架、固定底板和输送装置，所述固定底板连接设于驱动装置上，所述异形支架一端设于固定底板上方，所述滑台横截面呈H型设置，所述滑台一端铰接设于异形支架的一侧且另一端呈平行于水平面设置，所述输送装置设于滑台内，所述截割装置可旋转卡接设于滑台的另一端上；所述截割装置包括截割滚筒、驱动电机、滚筒转轴和碎石截割件，所述滚筒转轴可旋转设于滑台相对两侧端的前端，所述截割滚筒连接套设于滚筒转轴上，所述驱动电机设于滑台一侧且所述驱动电机的输出轴设于滚筒转轴的中心处，所述滚筒转轴外周均匀设有碎石截割件，所述碎石截割件呈与斜边相对的直角侧端开口的直角梯形中空腔体设置，所述碎石截割件的开口处外周设有切割件，所述碎石截割件的开口处正对输送装置一侧设置。

进一步地，所述驱动装置包括支脚和驱动滚轮，所述支脚设于固定底板的底部，所述驱动滚轮可滚动设于支脚的底部。

进一步地，所述输送装置包括输送带、主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴可旋转设于滑台的两端，所述主动转轴套设于截割滚筒的内部且与驱动电机的输出轴连接，所述输送带可旋转套设于主动转轴和从动转轴外部且设于两侧的滑台之间。

进一步地，所述固定底板上设有转盘，所述异形支架可旋转设于转盘上，所述异形支架包括固定端、缓冲减震端和电动伸缩杆，所述固定端呈折L形设置且底端设于转盘上，所述缓冲减震端呈A字形设置且底端两侧铰接设于固定端的另一端顶部上，所述固定端的折弯处设有呈门框形的支撑座，所述滑台的一端铰接设于固定端的支撑座的两侧，所述电动伸缩杆一端设于支撑座上且伸缩端设于缓冲减震端上。

进一步地，所述滑台外周向上连接设有辅助支撑线，若干所述辅助支撑线连接处设有缓冲件，所述缓冲件和缓冲减震端顶端之间设有拉绳。

进一步，所述固定底板上还设有传感探头和中央处理器，所述驱动电机、传感探头和中央处理器电连接。

进一步地，所述驱动滚轮为电动滚轮，所述传感探头和驱动滚轮与中央处理器连接。

进一步地，所述驱动装置还包括铁轨，所述铁轨铺设于矿洞内底部，所述驱动滚轮可滑动设于铁轨上。