[实用新型]一种热等静压设备隔热屏力传导装置及热等静压设备

说明书

本实用新型涉及一种热等静压设备隔热屏力传导装置及热等静压设备，属于热等静压设备技术领域，解决了现有技术中隔热屏上浮，导致测温信号丢失，工艺失控的问题。一种热等静压设备隔热屏力传导装置，安装在隔热屏上表面和热等静压设备的上塞之间，包括支撑柱、弹簧与安装座；安装座为套筒结构，安装座固定安装在隔热屏上表面；支撑柱插入安装座内，支撑柱的上端面与热等静压设备的上塞的下表面抵接；弹簧通过安装座和支撑柱安装在隔热屏上表面，弹簧的上端通过支撑柱上端限位，弹簧的下端通过套筒底端或隔热屏上表面限位。该力传导装置解决了热等静压设备中隔热屏上浮或倾斜的问题。

技术领域

本实用新型涉及热等静压设备技术领域，尤其涉及一种热等静压设备隔热屏力传导装置。

背景技术

随着航空航天和军工领域的高速发展，对轻质、耐高温、高性能结构材料的要求日益提高。热等静压技术是一种集高温、高压于一体的工艺生产技术，生产过程中将待处理工件放置在热等静压设备工作腔室中，在高温和高压的共同作用下，工件均匀受压、均匀受热，加工处理后的产品致密度高，均匀性好，性能优异。同时该技术具有生产周期短、工序少、能耗低、材料损耗小等特点。热等静压技术由于其自身的工艺优越性，已不单单是粉末冶金近净成形的专用技术，逐步扩大为铸件致密化处理、异种材料连接和复杂异形件制造等多个生产领域。

热等静压设备升温过程中，隔热屏内外的热传导和气体流通形成类似孔明灯结构。随着隔热屏内部温度升高，隔热屏内外温差增加，内部气体流到隔热屏外部后迅速冷却导致隔热屏内外产生压力差。当隔热屏内部升温速率过快，隔热屏内产生的浮力超过隔热屏自身重力时，呈倒杯状的隔热屏会有轻微上浮或倾斜，为保证隔热屏不上浮，需维持一个较低的升温速率，但较低的升温速率不仅影响热等静压处理效果，还会导致升温时间延长，设备整体生产节拍加长。目前国内热等静压设备热处理市场属于供不应求阶段，延长生产节拍而造成的生产成本增加不容小觑。

实用新型内容

鉴于上述的分析，针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种热等静压设备隔热屏力传导装置，用以解决现有技术中热等静压设备升温速率过快时，隔热屏上浮导致测温信号丢失，工艺失控的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种热等静压设备隔热屏力传导装置，该力传导装置安装在隔热屏上表面和热等静压设备的上塞之间；

力传导装置包括支撑柱、弹簧与安装座；

安装座为套筒结构，安装座固定安装在隔热屏上表面；

支撑柱插入安装座内，支撑柱的上端面与热等静压设备的上塞的下表面抵接；

弹簧通过安装座和支撑柱安装在隔热屏上表面，弹簧的上端通过所述支撑柱上端限位，弹簧的下端通过套筒底端或隔热屏上表面限位。

进一步地，力传导装置的数量为多个。

进一步地，多个力传导装置均匀分布在隔热屏上表面上的两个以上的同心圆上。

进一步地，安装座为下端带有凸延的套筒结构，弹簧安装在套筒内，弹簧的外径与套筒的内径相同，支撑柱下端插入弹簧内。

进一步地，安装座为下端带有凸延的套筒结构，弹簧套在套筒外，弹簧的内径与套筒的外径相同，支撑柱插入套筒内。

进一步地，支撑柱为T字型结构，包括水平段和竖直段；弹簧的上端通过T字型的支撑柱水平段的下表面进行限位。

进一步地，T字型支撑柱的水平段的宽度大于安装座的上端的宽度， T字型支撑柱的竖直段的高度小于安装座的高度。

进一步地，弹簧自然状态下的长度大于安装座的高度。

进一步地，装配状态下，力传导装置的弹簧处于压缩状态，支撑柱的上表面与上塞的下表面抵接。