[实用新型]一种重卡法兰锻造模具

说明书

本实用新型提供了一种重卡法兰锻造模具，包括上模套、上模芯和下模，所述下模内设有模腔，所述上模芯位于上模套内，上模套盖合于下模上，工件置于下模的模腔中，与下模和上模芯相配合；所述上模芯上设有凸台部，所述凸台部伸入下模的模腔内与所述模腔上部相适配。该模具结构简单，设计合理，加工的产品无横向飞边毛刺产生，加工效率高，可有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及锻造模具技术领域，具体涉及一种重卡法兰锻造模具。

背景技术

目前，重卡法兰在进行模锻时，通常采用的是开式模具，上模和下模的端面接触呈水平缝隙，使得毛坯经模具锻造后端面会产生较大的横向飞边毛刺，边缘不均匀，后续需机加工进行毛刺剔除和边缘修整，需要配备相应的设备及耗费人工进行加工，增加了产品的生产成本。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种重卡法兰锻造模具，该模具结构简单，设计合理，加工的产品无横向飞边毛刺产生，加工效率高，可有效降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种重卡法兰锻造模具，包括上模套、上模芯和下模，所述下模内设有模腔，所述上模芯位于上模套内，上模套盖合于下模上，工件置于下模的模腔中，与下模和上模芯相配合；所述上模芯上设有凸台部，所述凸台部伸入下模的模腔内与所述模腔上部相适配。

进一步地，所述凸台部的侧壁和模腔上部的侧壁为相适配的斜面。

进一步地，所述凸台部侧壁和模腔上部侧壁的斜面倾斜角度α为3~20°。

进一步地，所述凸台部的下边缘和所述模腔的上边缘均为倒圆角。

进一步地，所述倒圆角的半径R为2cm。

进一步地，所述上模芯在凸台部的上边缘设有限位部，所述限位部的直径大于所述模腔上部的直径。

进一步地，所述凸台部的侧壁和模腔上部的侧壁为竖直面。

进一步地，所述凸台部的下边缘和所述模腔的上边缘均为倒角。

进一步地，所述上模套上设有套合部，所述下模伸入套合部内与上模套盖合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的重卡法兰锻造模具，设置相配合的上模套、上模芯和下模，上模芯上设凸台部，凸台部伸入下模的模腔内与模腔上部相配合，可有效避免开式模具锻造时工件端面边缘的模具装配间隙出现，从而解决因模具装配间隙造成的端面横向飞边毛刺问题，因此本实用新型的模具锻造的产品无端面横向飞边毛刺产生，减少了后续飞边毛刺去除加工工序，节约了设备和人力成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型中上模芯的结构示意图。

图4为本实用新型中下模的结构示意图。

图5为本实用新型中上模套的结构示意图。

图6为本实用新型实施例二中的局部放大结构示意图。

附图标记：