[实用新型]一种用于铜丝加工的表面清洁装置

说明书

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，公开了一种用于铜丝加工的表面清洁装置，为了提高铜丝加工过程中对铜丝表面的清洁能力，所述清洁箱体的内侧位于端部位置处转动连接有静电导辊，且清洁箱体的内侧位于中部位置处对称连接有酒精浸没辊，所述酒精浸没辊的一侧设置有松紧调节机构，所述干燥箱体的顶端位于中部位置处嵌入设置有进气扇。本实用新型通过松紧调节机构对清洁辊的升降调节，能够对铜丝清洁的拉紧程度进行调节，同时通过清洁辊上均匀排列的引线槽，能够同步对多个铜丝进行清洁处理，通过静电导辊对铜丝的静电引导，在酒精浸没辊与清洁辊的双层擦拭下，能够对铜丝进行高效全方位的清洁处理。

技术领域

本实用新型涉及铜丝加工技术领域，具体是一种用于铜丝加工的表面清洁装置。

背景技术

生活中大多使用铜丝做导线，铜丝导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，且导热优良，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等，在铜丝加工生产过程中，需对铜丝表面进行清洁处理，以确保铜丝导电的优良性。

但是目前市场上关于铜丝加工的表面清洁装置存在着一些缺点，传统的清洁装置结构较为单一，对于铜丝的清洁效率较为缓慢，且在清洁过程中，无法对铜丝的松紧程度进行调节，易导致铜丝在清洁过程中出现骤然崩断的情况。因此，本领域技术人员提供了一种用于铜丝加工的表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜丝加工的表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜丝加工的表面清洁装置，包括定位板架，所述定位板架的上方固定有清洁箱体，且定位板架的上方位于清洁箱体的一侧固定有干燥箱体，所述清洁箱体的一侧位于中部位置处开设有铜丝进口，且清洁箱体的前侧位于中部位置处连接有酒精管，所述清洁箱体的内侧位于端部位置处转动连接有静电导辊，且清洁箱体的内侧位于中部位置处对称连接有酒精浸没辊，所述酒精浸没辊的一侧设置有松紧调节机构，所述干燥箱体的一侧位于中部位置处开设有铜丝排口，且干燥箱体的顶端位于中部位置处嵌入设置有进气扇；

所述松紧调节机构包括转动连接在酒精浸没辊一侧的传动丝杆，所述传动丝杆的顶端固定有传动电机，且传动丝杆的正前方位置处固定有定位滑杆，所述传动丝杆的外侧连接有套接螺母，所述定位滑杆的外侧连接有传动滑套，所述传动滑套与套接螺母之间连接有清洁辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述酒精浸没辊包括转动辊，所述转动辊的两端均转动连接有销轴，且转动辊的内侧位于中部位置处嵌入设置有输液管，所述转动辊的外侧套接有浸没软套，所述输液管通过渗透支管与浸没软套连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述渗透支管的数量不少于6个，且渗透支管相对于转动辊的圆心均匀对称排列，所述浸没软套采用海绵垫材质构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁箱体与干燥箱体的内侧位于两端中部位置处均转动连接有平拉辊，且清洁箱体与干燥箱体均通过平拉辊与铜丝连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动滑套与套接螺母的一侧均固定有定位轴套，且传动滑套与套接螺母均通过定位轴套与清洁辊转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁辊的外侧嵌入开设有引线槽，引线槽的数量不少于20组，且引线槽之间的间隔距离相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气扇的进气口卡合有防尘滤网，所述防尘滤网的滤孔孔径不高于1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：