[实用新型]一种平面口罩输送翻片机构

说明书

本实用新型公开了一种平面口罩输送翻片机构，其特征在于：包括机架、上游带轴、下游带轴、主传送带、转轴、口罩片阻挡块、拨杆、第一旋转动力源和第二旋转动力源；该机架上具有输送导向通道；该上游带轴和下游带轴分别可转动地设置在输送导向通道两端；该主传送带位于该输送导向通道内且绕设在上游带轴和下游带轴上，该转轴可转动地设置在该输送导向通道中部，该口罩片阻挡块固定在该转轴上，该拨杆一端与该口罩片阻挡块固接，该拨杆另一端为自由端，该口罩片阻挡块用于阻挡该主传送带从上游侧输送过来的口罩片；该第二旋转动力源与该转轴连接。本实用新型可实现口罩片在输送过程中进行正反翻面。

技术领域

本实用新型属于一种平面口罩输送翻片机构。

背景技术

在平面口罩机生产时，由于口罩片机生产出的口罩片是外层朝上，而当输送到耳带机上进行耳带焊接时是口罩片内层朝上。为了实现口罩片机与耳带机之间的自动化链接，因此在输送时要求实现将口罩片翻片而上下翻面。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在上述中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种平面口罩输送翻片机构，使口罩片在输送过程中进行正反(外、内层)翻面。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种平面口罩输送翻片机构，其特征在于：包括机架、上游带轴(2)、下游带轴(3)、主传送带(4)、转轴(5)、口罩片阻挡块(6)、拨杆(7)、第一旋转动力源(8)和第二旋转动力源(9)；该机架上具有两个侧挡板(1)，该两个侧挡板(1)之间形成输送导向通道(1-1)；该上游带轴(2)和下游带轴(3)分别可转动地设置在输送导向通道(1-1)两端；该主传送带(4)位于该输送导向通道(1-1)内且绕设在上游带轴(2)和下游带轴(3)上，该第一旋转动力源(8)与上游带轴(2)或下游带轴(3)连接；该转轴(5)可转动地设置在该输送导向通道(1-1)中部，该口罩片阻挡块(6)固定在该转轴(5)上，该拨杆(7)一端与该口罩片阻挡块(6)固接，该拨杆(7)另一端为自由端，该口罩片阻挡块(6)用于阻挡该主传送带(4)从上游侧输送过来的口罩片(N)；该第二旋转动力源(9)与该转轴(5)连接并用于驱动所述转轴(5)转动。

采用上述方案，在工作时，该第一旋转动力源(8)通过上游带轴(2)或下游带轴(3)带动主传送带(4)输送运动，当口罩片(N)进入输送导向通道(1-1)上游内后会被主传送带(4)带动从上游向下游输送运动；当该口罩片(N)在输送过程中被口罩片阻挡块(6)阻挡或即将阻挡时再通过该第二旋转动力源(9)带动转轴(5)转动，该口罩片阻挡块(6)与转轴(5)同轴转动并带动拨杆(7)翻转180°，该拨杆(7)会将主传送带(4)上的口罩片正反(外、内层)翻面后落到主传送带(4)上继续向下游方向输送，因此可实现口罩片在输送过程中进行正反(外、内层)翻面。

另外，由于该拨杆(7)将主传送带(4)上的口罩片正反(外、内层)翻面后是落到处于运动状态的主传送带(4)上，当拨杆(7)自由端转动到主传送带(4)输送面高度前，该口罩片已离开并远离拨杆(7)，因此该拨杆(7)可继续转动时并不会与翻面后的该口罩片干涉，因此驱动该拨杆(7)运动的第二旋转动力源(9)不需要反复启停，只需要保持与主传送带(4)均速输送速度相匹配的合理转速即可，工作模式简单，方便调试。

进一步地，所述口罩片阻挡块(6)具有多个，各所述口罩片阻挡块(6)间隔并排分布；每一个所述口罩片阻挡块(6)上均设置有拨杆(7)。由于并排多个拨杆(7)翻拨口罩片，使口罩片受力平衡，不易变形和发生褶皱，同时也保证翻面后方位的精确性和稳定性。

进一步地，每个所述口罩片阻挡块(6)上均设置两个拨杆(7)且该两个拨杆(7)沿该转轴(5)中心线呈旋转180°对称分布。由于口罩片阻挡块(6)转动180°可完成一侧翻拨，相比于采用在口罩片阻挡块(6)上设置单个拨杆，可减少一倍转角，既成倍地提高工作效率，又能节约驱动能源。