[实用新型]一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊

说明书

本实用新型公开了一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊，包括辊体和固定在辊体中间部位的转动轴，所述辊体的侧壁上包围设有压紧壁，所述压紧壁的外壁上转动设有转轴，所述转轴上固定设有转杆，所述转杆远离转轴的一端固定设有连接杆，所述压紧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内固定设有弹簧，所述弹簧的末端固定设有推块，所述连接杆和推块固定连接，所述推块的侧壁上固定设有连杆，所述连杆贯穿弹簧腔侧壁并延伸入压紧壁内部设置，所述辊体的内靠近压紧壁的位置固定设有储胶腔。本实用新型设计巧妙，科学合理，在涂布辊滚动时，能够自动将胶液喷涂在塑料薄膜上，并在涂布辊滚动时对胶液进行均匀的涂抹。

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其涉及一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊。

背景技术

预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，它先由预涂膜加工厂根据使用规格、幅面，将胶液涂布在薄膜上复卷后供使用厂家选择，而后再与印刷品进行复合，经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，从而提高印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感，同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。

现存的预涂膜涂布辊在上胶时，需要人为将胶液挤在塑料薄膜或者涂布辊上，并用刮板等将其刮均匀，过程繁琐的同时，容易对塑料薄膜表面产生污染，导致其表面粘附有杂质，生产出的产品质量难以得到保证，对此我们提出一种新型带喷胶功能的预涂膜涂布辊。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的预涂膜装置上胶过程繁琐，且对胶液的抹匀过程繁琐且效果较差，而提出的一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊，包括辊体和固定在辊体中间部位的转动轴，所述辊体的侧壁上包围设有压紧壁，所述压紧壁的外壁上转动设有转轴，所述转轴上固定设有转杆，所述转杆远离转轴的一端固定设有连接杆，所述压紧壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔内固定设有弹簧，所述弹簧的末端固定设有推块，所述连接杆和推块固定连接，所述推块的侧壁上固定设有连杆，所述连杆贯穿弹簧腔侧壁并延伸入压紧壁内部设置，所述辊体的内靠近压紧壁的位置固定设有储胶腔，所述储胶腔内设有活塞，所述活塞上固定设有固定杆，所述固定杆和连杆的一端固定连接，所述储胶腔上还设有喷胶管，所述喷胶管贯穿压紧壁并与外界连通设置。

优选地，所述转杆呈与压紧壁相匹配的弧形设置，且所述压紧壁上设有与转杆相匹配的凹槽。

优选地，所述弹簧腔的内壁呈光滑设置。

优选地，所述推块、连杆和固定杆为一体成型设置。

优选地，所述喷胶管为金属材质，且其表面涂设有防腐油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转杆、活塞和储胶腔的相互配合，使得辊体在滚动时可以自动将储胶腔内的胶液喷涂在塑料薄膜上，辊体在塑料薄膜上滚动时将喷涂出的胶液进行抹匀操作，使得生产出的塑料薄膜质量良好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带喷胶功能的预涂膜涂布辊的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1辊体、2转动轴、3压紧壁、4转轴、5转杆、6连接杆、7弹簧腔、8弹簧、9推块、10连杆、11固定杆、12活塞、13储胶腔、14喷胶管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。